导读:锤式破碎机锤头断裂、锤盘磨损过快、轴承发热等问题的原因及处理方法 锤式破碎机在实际使用中，常出现锤头断裂及寿命短、端盘和锤盘磨损过快及断裂、轴承发热等现象，严重影响企业正常生产。
.jpg "圆锥破椎体裂纹、衬套磨损、螺栓断裂等6类故障的原因，及处理方法")
a）将给料口移动100-150mm，使通过给料口的物料流入几何中心线和破碎机的中心线一致，这样就达到均衡分矿； 由于破碎锥具有较高的摆动次数和较大的摆动行程，加上产品粒度细，粉尘浓度大，从而使粉尘很容易进入破碎机的润滑系统，造成润滑油使用寿命短，锥形衬套、机体衬套、碗形轴承等经常被烧坏。
b）现场配备备用的上架体和动锥总成，每次换衬板前可以提前将动、定锥填料灌好，保证填料有足够的保养时间； 破碎机在使用1到2年后都会不同程度的出现上下架体连接螺栓断裂现象，且到后期，连接螺栓断裂现象愈加频繁。
由于现场没有备用的主轴和上架体，每次更换衬板时，填料没有到达足够强度就投入使用，这样就造成了破碎力直接作用在锥体上，容易造成锥体出现裂纹。
过铁、给料不均和大块物料进入造成动锥受力不均，是造成动锥锥体产生裂纹的主要原因。
.jpg "锤式破碎机锤头断裂、锤盘磨损过快、轴承发热等问题的原因及处理方法")
锤式破碎机在实际使用中，常出现锤头断裂及寿命短、端盘和锤盘磨损过快及断裂、轴承发热等现象，严重影响企业正常生产。
（1）为避免锤式破碎机材质结构等选型不当，造成锤头、端盘和锤盘等主要部件过早失效，待破碎的矿石需取样进行易碎性和磨蚀性等测定，弄清矿石的破碎性能后再选择适宜的机型和材质。
锤头寿命短的主要原因也有三个：一是锤头材质选择错误，二是被破碎矿石的易碎性差和磨蚀性大，三是破碎机选型不当。
轴承发热是锤式破碎机常见的故障之一。
在实际使用过程中，轴断裂是一种较为常见的故障，会导致圆振动筛立即停止工作，维修也较为复杂，必须给予高度重视。
圆振动筛是一种较为常用的矿山机械，但在使用过程中不免会遇到各种故障，从而影响生产。
① 现阶段，大部分圆振动筛所使用的筛面都属于聚氨酯筛面，即在筛面之上覆盖一层聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高，就会导致筛面的老化速度加快。
具体来说，需要从以下两方面入手： 以上5种故障类型是圆振动筛在实际生产中常出现的问题，如您是该设备的用户，不妨提前收藏，以备不时之需。
如发现轴承已经损坏应立即拆开振动箱对所有轴承进行更换。
前面我们已经讲过共振破碎机及共振碎石化技术的相关介绍及特点等内容，但是共振破碎机施工中可能出现的故障，你知道吗？
如果没有断裂，待破碎头磨损到严重影响施工进度时应及时更换。
1、减震器损坏。
在振动筛的使用过程中，要加强其日常检查和维护，定期检查轴的使用情况，如果出现变形、弯曲等现象，需要及时更换轴，避免在传动过程中发生破坏或断裂，影响制砂生产的正常运行。
振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备，其结构可靠、坚固耐用，但是长时间的使用，也难免会出现各种故障，下面就给大家介绍最常见的一种故障，振动筛轴断裂的原因以及解决方法。
圆振动筛轴是一种金属材料，使用时间过长会受到较大的扭矩，使得轴内部的材料产生缝隙，最终在扭矩作用下，轴发生了断裂。
三角带的张力过大，会使得轴在运输物料的工作称重应力增大，严重时可能会超过轴能承受的最高强度，导致轴发生脆性破坏，还有一种情况是导致轴的内力明显提高，使轴出现疲劳破坏。
这篇有关振动筛常见的5大零件磨损或断裂的处理方法的文章就介绍到这里了，更多关于振动筛,破碎机,断裂,故障,锤头的相关文章请继续点击下方标题浏览
引起制砂机堵料的8大原因及处理方法，置之不理危害大！ 1、使部件磨损严重：若制砂机内发生堵料，将会增加物料与破碎部件之间的摩擦作用，使设备内的部件受到附加磨损。 若含水量大，可能会黏在制
2020-07-175000t,d新型干法水泥生产线耐火材料的配置问题及优化 结合实际使用的原燃料情况及生产实践，利用生产线大修时间对于该回转窑各带及耐火材料配置进行了重新划分和调整，窑口进料端https://w
2020-07-17关于锤式破碎机的常见故障及解决方法 解决方法：停止工作，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。所以今天，我们就俩看看关于锤式破碎机的常见故障及解决方法： 1、
2020-08-10