解决圆振动筛轴断裂、温度过高、甩油、筛面老化等难题,看这里就够了
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解决圆振动筛轴断裂、温度过高、甩油、筛面老化等难题,看这里就够了

振动筛 轴承 断裂 制砂 磨损
更新时间:2020-07-17
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导读: 振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备,其结构可靠、坚固耐用,但是长时间的使用,也难免会出现各种故障,下面就给大家介绍最常见的一种故障,振动筛轴断裂的原因以及解决方法。

振动筛甩油、筛面老化影响制砂生产效率?不用慌,解决办法已备好

振动筛甩油、筛面老化影响制砂生产效率?不用慌,解决办法已备好

振动筛是矿山生产中常用到的制砂设备,其结构可靠、坚固耐用,根据物料的运动轨迹可分为直线振动筛和圆形振动筛,振动筛在长时间的使用过程中难免出现故障问题,特别是出现甩油、和筛面老化等常见的问题,下面给大家总结了原因及解决方法。

振动筛在转动过程中会产生热量,导致振动筛内部压力上升,如果通气孔被堵死,内部压力上升到一定程度之后会对振动筛造成损害,从而破坏振动筛的气密性,出现甩油现象。

振动筛振源回转中心线发生了运动之后会导致振动器的密闭性受到破坏,在离心力的作用下,就会出现甩油现象。

振动筛的轴承安装在轴承座内,使用了密封圈将密封压盖密封住,如果轴承座的端面和轴承端的高度相差较小,密封压盖上的密封圈就失去了固定的作用,导致轴承和密封压盖不同心,从而造成密封压盖密封失效,出现甩油现象。

注意!振动筛轴断裂的3大原因,第3个最为致命

注意!振动筛轴断裂的3大原因,第3个最为致命

在振动筛的使用过程中,要加强其日常检查和维护,定期检查轴的使用情况,如果出现变形、弯曲等现象,需要及时更换轴,避免在传动过程中发生破坏或断裂,影响制砂生产的正常运行。

振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备,其结构可靠、坚固耐用,但是长时间的使用,也难免会出现各种故障,下面就给大家介绍最常见的一种故障,振动筛轴断裂的原因以及解决方法。

圆振动筛轴是一种金属材料,使用时间过长会受到较大的扭矩,使得轴内部的材料产生缝隙,最终在扭矩作用下,轴发生了断裂。

三角带的张力过大,会使得轴在运输物料的工作称重应力增大,严重时可能会超过轴能承受的最高强度,导致轴发生脆性破坏,还有一种情况是导致轴的内力明显提高,使轴出现疲劳破坏。

振动筛常见的5大零件磨损或断裂的处理方法

振动筛是制砂生产线常用的制砂设备,在经过长时间的使用之后,振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂,一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。

振动筛在脱水或者脱介时,如果水流的冲刷力度太大,水在冲洗时可能会从筛网之间的缝隙漏下,从而冲击到管梁上,如果管梁壁太薄,在水的冲洗下,就很容易发生磨损或者断裂。

轴承是构成振动筛的重要零部件,造成轴承磨损和断裂的原因很多,一旦轴承发生磨损或者断裂,需要对振动筛进行停机,更换新的轴承。

下面就给大家介绍出现磨损时,应该怎么解决: 振动筛弹簧是减震降噪的重要零部件,如果弹簧发生严重磨损,或者断裂时,振动筛在工作时可能会产生噪音,可能影响振动筛的正常工作。

「轴承知识」粉碎机轴承温度过高原因及处理方法

引起轴承过热的因素有很多,比如,当两个轴承座高低不平,或者电机转子与粉碎机转子不同心时,会使轴承受到额外负荷冲击,从而引起轴承过热。

东莞凌纳机械有限公司 轴承能够延长粉碎机的使用寿命,而轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因。

近年来,粉碎机的应用范围不断扩大,其不仅仅在制药行业中有所运用,在化工、粮食等行业中也成为了一款理想型的粉碎设备。

为了确保轴承的正常工作,操作人员需要重视检查工作。

振动筛安装调试注意事项、6个操作要点及提高筛分效率的8个技巧

(3)在振动筛工作运转时要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。

(4)如果有条件,可考虑调整振动筛筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,如薄料层筛分锤式打沙机。

(2)调整入料方式,某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用。

(5)在振动筛交接时,前一位—定要做好较节前的检查对于出现的问题要进行及时的记录'在记录中要详细表明出现损伤的部分损坏的零件,还要做好防锈工作。

总结

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