导读:锤式破碎机锤头断裂、锤盘磨损过快、轴承发热等问题的原因及处理方法 锤式破碎机在实际使用中，常出现锤头断裂及寿命短、端盘和锤盘磨损过快及断裂、轴承发热等现象，严重影响企业正常生产。
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引起轴承过热的因素有很多，比如，当两个轴承座高低不平，或者电机转子与粉碎机转子不同心时，会使轴承受到额外负荷冲击，从而引起轴承过热。
东莞凌纳机械有限公司 轴承能够延长粉碎机的使用寿命，而轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因。
近年来，粉碎机的应用范围不断扩大，其不仅仅在制药行业中有所运用，在化工、粮食等行业中也成为了一款理想型的粉碎设备。
为了确保轴承的正常工作，操作人员需要重视检查工作。
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轴承是破碎机的核心零件之一，支撑着整个运转过程，一旦它出现问题，生产很可能“瘫痪”，而轴承发热是最常见的问题之一。
除了轴承问题，破碎机还面临着一个普遍的问题就是磨损问题。
而轴承发热的原因比较多，基本是以下几种： 锤破机轴承温度过高的原因基本是以上原因中的一种或者几种引起的。
有些发热现象持续时间短，只在初期磨合期出现。
① 使用与垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以降低破碎机的摆动压力，在一定范围内降低振动。
② 破碎机主轴长时间负载工作或受力不均衡，会导致主轴严重弯曲变形，引起设备振动。
① 没有设计减震结构，或安装破碎机时底座没有垫缓冲减震板，当破碎机破碎相对坚硬的物料时，设备的振动声响就会较大。
① 注意检查破碎机的固定螺栓等紧固件是否松动，发现松动要及时加以紧固。
锤式破碎机在实际使用中，常出现锤头断裂及寿命短、端盘和锤盘磨损过快及断裂、轴承发热等现象，严重影响企业正常生产。
（1）为避免锤式破碎机材质结构等选型不当，造成锤头、端盘和锤盘等主要部件过早失效，待破碎的矿石需取样进行易碎性和磨蚀性等测定，弄清矿石的破碎性能后再选择适宜的机型和材质。
锤头寿命短的主要原因也有三个：一是锤头材质选择错误，二是被破碎矿石的易碎性差和磨蚀性大，三是破碎机选型不当。
轴承发热是锤式破碎机常见的故障之一。
锤式破碎机的轴承锁定有四个主要原因：1.组装不正确； 2.油封问题； 3.差距问题； 4.润滑问题。
在矿山生产中使用的破碎机中，经常会有锤子和破碎的轴承锁住，那么锤子破碎的轴承锁又是什么？
在生产过程中，锤式破碎机的轴会被卡住，如何解决？
如果轴承加热器的温度在加热过程中过高，则会导致回火，并且硬度和精度会降低，从而使轴承温度升高，从而加剧轴承的磨损和损坏。
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