反击式制砂机液压油升温过快的原因及解决方法

导读:随着制砂机研发技术的高层次发展，液压装置在制砂机上的应用得到普及液压油是液压传动系统的重要组成部分，是用来传递能量的工作介质，除了传递能量外，它还起着润滑运动零件的工作表面和保护金属不被锈蚀的作用液压油的质量好坏，是否符合要求，对反击式制砂机的运转质量影响很大，为了保证设备的正常运转，必须严格要求油液质量　　　　反击式制砂机液压油黏度对油温有影响黏度既影响系统的泄漏，又影响功率损失，当黏度大时，油

随着制砂机研发技术的高层次发展，液压装置在制砂机上的应用得到普及

液压油是液压传动系统的重要组成部分，是用来传递能量的工作介质，除了传递能量外，它还起着润滑运动零件的工作表面和保护金属不被锈蚀的作用

液压油的质量好坏，是否符合要求，对反击式制砂机的运转质量影响很大，为了保证设备的正常运转，必须严格要求油液质量

　　 　　反击式制砂机液压油黏度对油温有影响

黏度既影响系统的泄漏，又影响功率损失，当黏度大时，油液流动产生的阻力大，克服阻力所消耗的功率就大，而功率损耗又将转换成热量使油温上升

当黏度太小时，会使油液的泄漏量增加，系统的容积效率下降

　　 　　使用反击式制砂机时，系统油温应保持在正常范围

防止液压油温快速升高的方法： 　　 　　1.保持油箱中的正常油量，使反击式制砂机系统有足够的油液进行循环冷却

　　 　　2.在执行机构不正常工作时，应及时使系统卸荷

　　 　　3.经常清洗冷却装置，使其保持良好的工作状态

　　 　　4.根据工作环境温度，为液压反击式制砂机选用合适粘度的液压油：周围环境温度高，应选用高粘度油 ，周围环境温度低，应选用低粘度油

在一般环境温度下，齿轮泵宜选用50℃时18-38pf/s的油

　　 　　以上是郑州百强机械汇总的关于反击式制砂机液压油升温过快的原因以及保持正常油温的4个具体操作方法，若您有不同的观点或者更好的操作方法，请不吝赐教

破碎机中轴承温度过高的原因及解决办法

轴承是多种破碎机的重要部件，轴承温度过高则是在矿上机械设备中经常碰到的危害较高的故障。今天我们就来探讨一下造成破碎机轴承温度过高的原因和解决办法。 良好的润滑可以对轴承的防锈、密封、散热和缓和冲击等起着重要作用，对轴承的疲劳寿命、磨损、升温、振动、摩擦等影响重大。 而造成润滑不良的因素可以从润滑剂选用、润滑装置和润滑管理三方面来总结，其中润滑剂的选用则是80%润滑故障的根源，以下仅对润滑剂的选用作分析。 （1）润滑油性能差或选择的润滑油品种和黏度不合适：润滑剂选用不合理会使得摩擦面之间没有形成良好的动压油膜，金属之间直接接触摩擦，导致摩擦损耗大，能耗高，发热高，形成恶性循环导致设备故障乃至报废。 （2）润滑油的油量过多或过少：润滑油的油量过多或过少都会导致轴承温度升高，润滑油过少时会造成部分部件接触不到润滑油，形不成油膜从而出现干摩擦，轴承温度随之升高，部件磨损破坏。油量过多时，运行部件阻力增大，耗电增加，而且润滑油因不断搅拌而升温，散热不良，导致轴承升温。 （3）润滑油被污染：润滑油被污染后，颗粒杂质会造成润滑系统堵塞，增加摩擦，导致温度升高，水混入润滑油则会导致润滑油黏度降低，出现边界摩擦甚至干摩擦。 由于破碎机工作环境较为恶劣，粉尘很多，部分细分进入轴承后会造成轴承内的润滑油变质，从而导致润滑不良，摩擦增大，相应的磨损增大，轴承在磨损状态继续运转，摩擦大，温度也就增高了。 造成冷却不足的主要因素有：选用的冷却器不合适或管路堵塞。以上两种因素都会导致冷却不足，润滑油无法降温，导致轴承温度升高。 4.振动大：可能是由于联轴器找正不符合工艺标准，转子动静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。 5.轴承安装不当：安装不当会导致轴承提早损坏，导致轴承成本大大提高，并且轴承安装不当会引起轴承在转动时产生力矩，引起发热。 6.配件检查更换不及时：轴承在严重疲劳，产生裂纹，氧化锈蚀等情况下无法调整时，若不及时更换，会造成轴承发热、振动、异声等，影响生产。 根据以上情况，我们可以知道影响轴承温度过高的因素有多种，定期的对设备进行检修、保养，以保证设备的稳定运转。 在加润滑油时，应按说明书规定，定期定量的加油，并且在选择润滑油时应选择合适的品种和黏度。对于轴承的磨损要做到定期检查，及时更换轴承。对于冷却不足导致的轴承温度升高则应及时检查冷却管路情况或及时更换冷却器。

液压开箱制砂机遇到堵料问题的原因及解决办法

液压开箱制砂机是在传统的河卵石制砂机基础上改进而来的，它采用了液压助力系统，可以实现一键开箱，大大方便了设备更换锤头、边板、顶板，即使设备出现堵料的问题，也可以很快的解决

由于液压开箱制砂机生产出的砂粒均匀、抗压强度好，符合建筑行业对砂子的要求，因而液压开箱制砂机已成为不可缺少的制砂机设备

　　 　　设备一直用总会出问题，今天我们来说下液压开箱制砂机较常遇到的堵料问题： 　　 　　1、造成制砂机堵料可能是由于进料的速度过快造成的，当进料速度过快时就会造成制砂机负荷增大，不能及时处理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的问题

在这种情况下，要时刻注意给料的速度以及制砂机电流表的指针，当进料大的时候，制砂机电流表的指针就会偏大，当超过设备的额定电流时，就会造成超负荷运转，当在这种情况下工作时间过长就会造成堵料甚至烧坏设备的电机

当出现这种情况时，一方面要马上减小进料量，通过调节喂料设备进行调节

所以在选择设备的时候一定要选择合适配套的设备，这样才能保证在生产过程中，液压开箱制砂机能够保证有效的工作

　　 　　2、液压开箱制砂机一段时间工作后后就会出现相应配件的老化、折断、筛网封闭、破碎等问题，或者是制砂机所破碎的物料含水量大的时候也会造成设备出料慢甚至堵料的问题，这种情况下，要定期的对设备进行检查，保养并及时更换制砂机的相关配件，以保证设备能够稳定的运行

一般情况下制砂机所破碎粉碎的物料的含水量应该控制在14%以下，工作一段时间后要对设备进行保养与检修

　　 　　3、造成液压开箱制砂机出料慢或者堵塞的问题就是通风口的堵塞，出现这种情况可能由于相应的输送设备不配套造成的，当发现问题后应先对通风口进行清理，随后及时的更换相应的输送设备，调整好设备以达到很好的配合，保证制砂机在工作过程中的正常稳定的运行

　　 　　液压开箱制砂机一般出现堵料可能是进料速度过快、零部件老化、通风口老化堵塞三个原因造成的，设备在工作中如果出现这个问题，用户针对这三个原因逐个排查就可以

液压开箱制砂机要经常维护，用户在使用时可别忽略这个问题哦

总结

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