导读:振动筛常见的5大零件磨损或断裂的处理方法 振动筛是制砂生产线常用的制砂设备，在经过长时间的使用之后，振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂，一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。
.jpg "解决圆振动筛轴断裂、温度过高、甩油、筛面老化等难题，看这里就够了")
在实际使用过程中，轴断裂是一种较为常见的故障，会导致圆振动筛立即停止工作，维修也较为复杂，必须给予高度重视。
圆振动筛是一种较为常用的矿山机械，但在使用过程中不免会遇到各种故障，从而影响生产。
① 现阶段，大部分圆振动筛所使用的筛面都属于聚氨酯筛面，即在筛面之上覆盖一层聚氨酯，聚氨酯本身的抗老化性能并不是很高，就会导致筛面的老化速度加快。
具体来说，需要从以下两方面入手： 以上5种故障类型是圆振动筛在实际生产中常出现的问题，如您是该设备的用户，不妨提前收藏，以备不时之需。
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振动筛是制砂生产线常用的制砂设备，在经过长时间的使用之后，振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂，一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。
振动筛在脱水或者脱介时，如果水流的冲刷力度太大，水在冲洗时可能会从筛网之间的缝隙漏下，从而冲击到管梁上，如果管梁壁太薄，在水的冲洗下，就很容易发生磨损或者断裂。
轴承是构成振动筛的重要零部件，造成轴承磨损和断裂的原因很多，一旦轴承发生磨损或者断裂，需要对振动筛进行停机，更换新的轴承。
下面就给大家介绍出现磨损时，应该怎么解决： 振动筛弹簧是减震降噪的重要零部件，如果弹簧发生严重磨损，或者断裂时，振动筛在工作时可能会产生噪音，可能影响振动筛的正常工作。
（3）在振动筛工作运转时要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。
（4）如果有条件，可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，如薄料层筛分锤式打沙机。
（2）调整入料方式，某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用。
（5）在振动筛交接时，前一位—定要做好较节前的检查对于出现的问题要进行及时的记录'在记录中要详细表明出现损伤的部分损坏的零件，还要做好防锈工作。
5、其他部件的损坏在圆锥破的工作过程中，传动轴、传动齿轮以及偏心套等设备在断裂产生碎片之后，如果操作人员未能及时发现并停车，这些碎片将有可能进入到破碎机中，并进入到啮合传动的锥齿轮当中，使传动齿轮损坏甚至崩掉，从而增加主轴压力，造成主轴断裂。
1、设备老化因为圆锥破碎机特有的工作特点，其在工作当中会长期承受机械冲击，主轴产生疲劳、破损现象，最终导致主轴断裂。
4、设备卡死如果进料粒度过大或是有不可破碎物进入到机内，就很容易出现物料堵塞，导致设备卡死，在一定程度上也会导致主轴断裂。
3、过铁和超载一方面，在生产过程中如果出现频繁的过铁，就会对主轴等部件造成经常性的冲击压力，最终导致主轴产生疲劳、磨损而断裂。
以6135柴油机为例，主轴承用的滚动轴承若发生滚动转圈，或间隙过大长期松动的情况，以致引起主轴承不同轴度过大时，即会因曲轴径向圆跳动频繁，且柴油机飞轮本身有一定的重量，再加上各个气缸的工作冲击，而使曲轴受力不均。
主轴承盖螺母松动，使曲轴失去应有的支承，或安装曲轴的各个轴承座孔的同轴度有偏差，也是曲轴发生早期疲劳断裂的重要原因之一。
由于烧蚀部位的支撑力减弱，会使轴的径向跳动频繁，再加上根部烧蚀后应力发生变化，即会导致曲轴轴颈根部和曲柄臂之间产生断裂故障。
此外，修理后的曲轴若曲柄臂和曲柄半径由于偏移等原因，也会使其不平衡量大大地超过允许值：由此引起的不平衡离心力，将使轴承超载，并使柴油机产生强烈振动。
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