导读: 如果给料量过多超过制砂机的负荷时,制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎,从而造成物料在破碎腔内积聚,产生异常振动,这时就需要及时对给料量进行调整,并保持均匀连续的给料。
(3)在振动筛工作运转时要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。
(4)如果有条件,可考虑调整振动筛筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,如薄料层筛分锤式打沙机。
(2)调整入料方式,某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用。
(5)在振动筛交接时,前一位—定要做好较节前的检查对于出现的问题要进行及时的记录'在记录中要详细表明出现损伤的部分损坏的零件,还要做好防锈工作。
5、球磨系统在运行过程中,要不定时查看磨机筒体是否有漏灰(如果是水磨看是否漏浆);认真观察电流、电压是否正常;仔细查看球磨机转速,球磨机转速不得低于400转/分钟,运行时应每1~2小时巡查一次;每半小时检查一次电机及主轴温度,温度不得大于60°С,发现问题及时停机报检修处理;随时注意球磨系统有无泄漏,保证除尘器开启、风管畅通;定时查看球磨机冷却水是否畅通、水量是否适中;仔细侦听各转动设备的声音及振动状况。
3、破碎系统启动注意事项:①必须先开启磨头提升机,再启动破碎机,不得违反;②必须待磨头提升机运行平稳后,再开启破碎机;③在启动前务必检查磨头仓是否有存货空间,不得因敷衍马虎导致磨头提升机被堵死。
8、严禁转动设备出现断油、断水运行;严格按规定定期加油;严禁球磨机空载长时间运行;球磨机要注意保持干净,并及时调节、紧固松动的零部件;若发现磨尾有钢球、钢段排出时,应及时停机联系检修,消除缺陷,不得在缺陷消除前继续运行;冬季磨机停运后应做好防冻措施。
3、磨头提升机启动后,注意巡查提升机运行情况,主要看有无异常声音,是否存在皮带跑偏、括擦现象。
不要忽视操作说明,机制砂生产线涉及的制砂设备种类很多,特别是作为其主要操作设备的制砂机,这些设备的相关操作说明是不可忽视的,因为在缺乏经验的情况下自己操作可能会发生事故。
机制砂生产线设备在操作时一定要严格按照说明书的要求进行,否则操作不当不仅会对制砂设备造成损坏,还可能威胁到操作人员的身心健康。
当机制砂生产线设备中有异物时,禁止操作启动制砂设备。
由于机制砂生产线设备不能带负荷启动,当设备中有异物时禁止启动。
49、破碎机运行中也要监视轴承的温度,检查是否过热。
50、如果任何时候轴承(不是机壳)的温度超过180F(82℃),无论是试运行或正常生产运行,都要立即停下破碎机。
32、在没有首先关闭传动电机,使转子完全停止的情况下千万不要对破碎机或其传动设备进行任何维修。
65、检查锤子(对于锤击破碎机),看锤子在销钉上是否移动自如。
当制砂机出现异常振动时,首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。
如果给料量过多超过制砂机的负荷时,制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎,从而造成物料在破碎腔内积聚,产生异常振动,这时就需要及时对给料量进行调整,并保持均匀连续的给料。
物料过大时也会造成振动异常,故要检查进料尺寸以便符合要求,发现异常粒度的物料时要及时清除。
例如,制砂机的耐磨块,当其发生磨损时,会导致制砂机的破碎过程受阻,从而产生异常振动。
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