导读:这3个原因你必须知道,内附8个操作注意事项 元件损坏后需要及时更换新的元件,还要注意电压的稳定性,启动时如果电压低于额定电压,容易导致振动筛出现故障,因此在振动筛工作时要注意保持电压稳定。
在振动筛的使用过程中,要加强其日常检查和维护,定期检查轴的使用情况,如果出现变形、弯曲等现象,需要及时更换轴,避免在传动过程中发生破坏或断裂,影响制砂生产的正常运行。
振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备,其结构可靠、坚固耐用,但是长时间的使用,也难免会出现各种故障,下面就给大家介绍最常见的一种故障,振动筛轴断裂的原因以及解决方法。
圆振动筛轴是一种金属材料,使用时间过长会受到较大的扭矩,使得轴内部的材料产生缝隙,最终在扭矩作用下,轴发生了断裂。
三角带的张力过大,会使得轴在运输物料的工作称重应力增大,严重时可能会超过轴能承受的最高强度,导致轴发生脆性破坏,还有一种情况是导致轴的内力明显提高,使轴出现疲劳破坏。
元件损坏后需要及时更换新的元件,还要注意电压的稳定性,启动时如果电压低于额定电压,容易导致振动筛出现故障,因此在振动筛工作时要注意保持电压稳定。
振动筛是由激振器振动来实现筛分工作,激振器出现故障,会使得振动筛无法启动。
查看振动筛本身是否出现故障,如在给料时超过规定的给料值,导致振动筛发生堵塞,物料堆积会导致振动筛工作符合表达,最后无法启动。
上述给大家介绍了振动筛无法启动的原因,振动筛跳动大、无法启动是常见的故障,因此技术人员在操作时要良好的习惯,保证振动筛的正常运转,提高振动筛的生产效率。
振动筛是制砂生产线常用的制砂设备,在经过长时间的使用之后,振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂,一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。
振动筛在脱水或者脱介时,如果水流的冲刷力度太大,水在冲洗时可能会从筛网之间的缝隙漏下,从而冲击到管梁上,如果管梁壁太薄,在水的冲洗下,就很容易发生磨损或者断裂。
轴承是构成振动筛的重要零部件,造成轴承磨损和断裂的原因很多,一旦轴承发生磨损或者断裂,需要对振动筛进行停机,更换新的轴承。
下面就给大家介绍出现磨损时,应该怎么解决: 振动筛弹簧是减震降噪的重要零部件,如果弹簧发生严重磨损,或者断裂时,振动筛在工作时可能会产生噪音,可能影响振动筛的正常工作。
机制砂是通过一系列加工形成的细小颗粒,机制砂在生产过程中需要使用振动筛进行分级,因此选择合适的振动筛非常重要,下面给大家介绍选择机制砂振动筛选型的技巧: 根据机制砂行业的规则,机制砂设备常见的筛分粒度有5毫米、https://www.lftsjj.com/毫米、https://www.lftsjj.com/毫米、https://www.lftsjj.com/毫米,部分砂浆精细度更细,https://www.lftsjj.com/毫米、https://www.lftsjj.com/毫米和https://www.lftsjj.com/毫米。
振动筛筛框应选择更为耐用的钢制网架,并且根据用户的生产需求使用丝径更粗、更耐磨的高猛钢材质筛网,这种筛网具有很高的强度、刚度和承载能力,使用寿命可提高4~8倍,适合机制砂大比重、大产量、大颗粒的行业。
一般机制砂振动筛的筛网结构是长方形,筛网面积可根据客户的筛分产量需求不同来进行定制,使机制砂符合制砂行业的需求。
机制砂的生产是由制砂生产线生产的,这就要求机制砂振动筛既能适配生产线,又能满足生产线需求量大的处理量,筛分效率和设备的有效筛分面积有直接联系,有效筛分面积越大,振动筛的筛分效率越高。
(3)在振动筛工作运转时要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。
(4)如果有条件,可考虑调整振动筛筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,如薄料层筛分锤式打沙机。
(2)调整入料方式,某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用。
(5)在振动筛交接时,前一位—定要做好较节前的检查对于出现的问题要进行及时的记录'在记录中要详细表明出现损伤的部分损坏的零件,还要做好防锈工作。
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