耐火预制件生产中常见问题及处理方法
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耐火预制件生产中常见问题及处理方法

制砂机 铸件 耐磨 铸造 过渡带
更新时间:2020-07-17
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导读:5000t,d新型干法水泥生产线耐火材料的配置问题及优化 结合实际使用的原燃料情况及生产实践,利用生产线大修时间对于该回转窑各带及耐火材料配置进行了重新划分和调整,窑口进料端0.6m长低膨胀浇筑料不变,下过渡带长度缩短为2.4m,采用耐磨性能更好的硅莫红砖,烧成带长度缩短为21m,砌筑镁铁尖晶石砖,上过渡带调整为11m,砌筑镁铝尖晶石砖,分解带长度23m不变,其中靠上过渡带的10m砌筑硅莫

5000t,d新型干法水泥生产线耐火材料的配置问题及优化

5000t,d新型干法水泥生产线耐火材料的配置问题及优化

结合实际使用的原燃料情况及生产实践,利用生产线大修时间对于该回转窑各带及耐火材料配置进行了重新划分和调整,窑口进料端https://www.lftsjj.com/长低膨胀浇筑料不变,下过渡带长度缩短为https://www.lftsjj.com/,采用耐磨性能更好的硅莫红砖,烧成带长度缩短为21m,砌筑镁铁尖晶石砖,上过渡带调整为11m,砌筑镁铝尖晶石砖,分解带长度23m不变,其中靠上过渡带的10m砌筑硅莫红砖,剩余13m砌筑硅莫砖,预热带加长为15m,砌筑抗剥落高铝砖,最后窑尾进料端1米高强耐磨防爆浇筑料不变,配置调整情况详见下图2及表5。

本项目回转窑耐火材料初期按照设计院提供的砌筑图进行配置及砌筑,投产运行后短时间内暴露出该衬砌配置方案与生产实际所用的原燃材料及煅烧制度不匹配,造成下过渡带所配砖使用寿命达不到要求,损耗快,平均3~4个月就须整体更换,增大了企业生产成本;另部分烧成带使用美铝尖晶石砖,砖抗侵蚀能力不佳,窑皮粘挂困难,高温下很快开裂损坏,从而总体降低烧成带砖更换周期。

因上过渡带的镁铝尖晶石砖仍然存在不耐磨及导热系数较高问题,下一步可将其替换为硅莫红砖,则可增加抗磨及抗剥落性能,进一步延长使用更换期,同时又可降低 3次风管主要承受超过900℃的气流及粉尘冲刷,其耐火材料应主要具有耐磨及抗侵蚀性能。

本项目回转窑的初期衬砌布置情况见下图1: 由上图可知,本项目回转窑衬砌初期下过渡带选用美铝尖晶石砖,长度https://www.lftsjj.com/,明显长于常规窑的下过渡带长度(从窑口至窑直径https://www.lftsjj.com/位置),烧成带为美铁尖晶石砖,长度26m,较常规窑烧成带长度偏长(窑直径4~https://www.lftsjj.com/),上过渡带为美铝尖晶石砖,长度7m,又较常规窑上过渡带长度(从窑口5~7D位置)短。

8种常见金属材料及其金属表面处理工艺

8种常见金属材料及其金属表面处理工艺

锌质铸件在我们日常生活中十分常见:门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子元件等,锌具有极高的防腐蚀性,这一特性使它具备了另外最基本的一项功能,即作为钢的表面镀层材料。

材料特性:卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金、具有保健性、常温下易碎、100摄氏度左右具有延展性。

镁是极重要的有色金属,它比铝轻,能够很好地与其他金属构成高强度的合金,镁合金具有比重轻、比强度和比刚度高、导热导电性好、兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能、易于加工成型、容易回收等优点。

钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。

制砂机常见的5种故障问题以及解决方法

制砂机叶轮的不平衡造成异常震动,就需要对制砂机的平衡来进行调整。

下面给大家总结几点常见的故障以及解决方法: 倘若进到制砂机中的物料过大造成异常震动,就可以检查石料的进料粒度。

当制砂机的叶轮磨损程度不均匀时,会造成机器异常震动,这个时候就可以检查叶轮和合金锤头的损坏情况,如果有损坏,必要时就要立即维修和拆换。

制砂机使用时间久了不可避免会发生一些常见故障,所以,当制砂机在使用过程中发生异常时,应该马上停下工作,并对设备展开常见故障排查,避免引起不必要的亏损。

V法铸造对于耐磨铸件传统生产方式的影响

结合产业升级的趋势,国内部分企业探索V法铸造工艺生产耐磨铸件,产品类型以轧臼壁、破碎壁、齿板、锤头等中大型铸件为主,所生产的铸件具有表面质量好,尺寸精度高的优势,同时造型落砂等工序劳动强度低,具有相对比较好的环保优势。

具体优势如下: V法铸造铸件表面质量好,光洁度高;产品尺寸精度高,尤其是中大型铸件批量化生产条件下的尺寸稳定性更具优势;产品轮廓清晰,可实现少无拔模斜度;钢水流动性好,可实现低温度浇注,作为提高铸件晶粒度等级,提高耐磨性的潜在手段之一; V法铸造工艺的成本更低,单位铸件重量能耗和辅材消耗低,劳动强度低;采用干砂造型无需混砂等过程,设备投资少,砂处理简单,旧砂回用率较高,不存在废砂废水等污染情况;模具磨损小,寿命高;高自动化程度生产线生产效率高,人均产量高; V法铸造工艺不产生废弃物污染,采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘,排放量可严格达到国家环保要求。

https://www.lftsjj.com/国内耐磨铸件生产企业对于V法铸造工艺的理解、认识及深层次的研究有限,对V法铸造工艺的引入和采用相对比较盲目,缺乏循序渐进的过程;在未经过基本的工艺过程试验和未对装备系统进行必要充足认识的基础上,引入和建设的装备及生产线难以很好满足耐磨件V法铸造工艺生产的要求,最终使得配套工装设施勉强适应工艺生产的需要,造成生产质量上的问题及生产管理上的麻烦。

美国耐磨狼公司,作为北美地区矿山耐磨行业耐磨铸件的主要供应商,采用V法铸造生产线生产耐磨铸件,获得了优异的产品质量,并将V法铸造工艺发展成为了耐磨件铸造的主流工艺。

制砂机常见的问题及处理方法,大部分人都会遇到过

6. 制砂机振动量骤然增加:原因:转子不平衡或地脚螺栓或轴承座螺栓松。

原因:异物进入制砂机破碎腔内或齿轮间,使制砂机工作时发出异响。

处理方法:更换易损坏部件,将制砂机叶轮更换,再给料的时候,减少给料粒度,把阻塞的物料取出,经常清洗破碎的型腔。

制砂机的工作能力不弱,但是也需要精心维护,中工南科今天提到的这些故障和措施希望大家记牢。

总结

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