导读: 例如，制砂机的耐磨块，当其发生磨损时，会导致制砂机的破碎过程受阻，从而产生异常振动。
.jpg "耐火预制件生产中常见问题及处理方法")
α-ALO微粉是工业氧化铝煅烧后制成的，加以微粉制成的预制件制品成型养护时，表面会出现一层白色液体和蜂窝状的凹坑，清除这种成型面之后会发现都是由粉料形成的，这种现象就是泛水，成型面上粉料层的厚度因泛水程度的不同而异。
在含硅微粉的预制件在生产过程中，会出现制成品成型面上涨，致使表面分层脱皮，这将严重影响预制件的外检和实用性能。
在耐火预制件生产过程中经常会出现硅微粉的批次更换，致使制品的性能发生改变，最为明显的就是制成品上涨分层。
一旦用于预制件制作，在烘烤干燥或使用过程中，其中的杂质石灰石就会粉化，使预制件制品局部出现凹坑缺陷，不但影响预制件外检，还会影响预制件的使用性能。
.jpg "制砂机常见的5种故障问题以及解决方法")
制砂机叶轮的不平衡造成异常震动，就需要对制砂机的平衡来进行调整。
下面给大家总结几点常见的故障以及解决方法： 倘若进到制砂机中的物料过大造成异常震动，就可以检查石料的进料粒度。
当制砂机的叶轮磨损程度不均匀时，会造成机器异常震动，这个时候就可以检查叶轮和合金锤头的损坏情况，如果有损坏，必要时就要立即维修和拆换。
制砂机使用时间久了不可避免会发生一些常见故障，所以，当制砂机在使用过程中发生异常时，应该马上停下工作，并对设备展开常见故障排查，避免引起不必要的亏损。
1、使部件磨损严重：若制砂机内发生堵料，将会增加物料与破碎部件之间的摩擦作用，使设备内的部件受到附加磨损。
若含水量大，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是在入料口处，进行预先加热等处理；若较硬或粒度较大也会引起堵料，需破碎后再送入制砂机。
进料速度与处理速度配合不好，如进料快，破碎慢，出料来不及，会引起堵料，故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。
进入制砂机的物料不能充分破碎并及时排出，发生堵料。
当制砂机出现异常振动时，首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。
如果给料量过多超过制砂机的负荷时，制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎，从而造成物料在破碎腔内积聚，产生异常振动，这时就需要及时对给料量进行调整，并保持均匀连续的给料。
物料过大时也会造成振动异常，故要检查进料尺寸以便符合要求，发现异常粒度的物料时要及时清除。
例如，制砂机的耐磨块，当其发生磨损时，会导致制砂机的破碎过程受阻，从而产生异常振动。
铁芯和机座之间的定位螺钉松动，可能导致洗砂机在工作时电机发生磨损或者变形。
洗砂机轴承过度磨损会导致电机定、转子相互摩擦，使铁芯表面受到磨损，进而造成电机短路，温度升高，磨损程度增加。
铁芯因受潮或者淋雨等原因，使得定、转子铁芯表面锈蚀，此时需要用砂纸将铁芯表面的锈蚀对磨干净，清理后再涂上绝缘漆，防止再次生锈。
高温可能烧毁铁芯槽或者齿部，可用刮刀、凿子、细锉等工具将熔积物去除干净，最后涂上绝缘漆烘干。
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