导读:颚式破碎机在使用过程中常见故障解决方法 移动颚式破碎机（以下简称颚破）因其结构独特、重量轻、运行可靠、操作简单、破碎比大、产量高，经常是各种坚硬和强磨蚀性岩石矿物破碎的优选设备。
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4、锤头的故障：锤头是复合破中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到损坏，会使其形状发生改变，而此时锤头与衬板的间隙增大，相互之间产生的摩擦力大大减小。
2、粒度的问题：复合破在出料过程中粒度过大，应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，以及调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
那么在此时就要在使用过程中注意避免金属硬块等杂物件进入复合破，以免损坏锤头或衬板；可以采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，从而提升锤头的耐磨系数，减少其更换次数；发现锤头磨损失效严重时，就要及时更换或做好修复工作，以保证破碎机的正常工作。
3、轴承的故障：复合破经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，从而影响生产效率。
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立轴式冲击破碎机的最常见的故障按故障出现频率有主轴轴承发热、破碎机振动异常、传动皮带翻转、出料粒度过大、电气故障、双电动机电流差异大等。
破碎机传动皮带翻转时说明传动皮带已经磨损，需更换三角皮带，三角皮带属于易损件，安装应注意主、从皮带轮的轴线保持平行，轮槽必须在同一平面内，还要限制多条皮带的长度差，确保各根皮带长度、张紧度基本一致。
立轴式破碎机主轴分为脂润滑和稀油润滑，用脂润滑时轴承发热大多轴承缺油，需及时加油。
在立轴式冲击破碎机生产过程中会出现整机突然震动的情况，该情况通常为进料粒径过大或进料带金属造成，需重新调整上级来料尺寸确保进料径大小控制在破碎机进料要求范围内，对于有金属进人转子情况，必须在上级加除铁装置或者金属探测并除去，严禁带有金属的物料进入转子参与破碎工作；转子总成耐磨件磨损不均造成破碎机振动较大，说明需要及时更换；转子不平衡，需调整；基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
郑州千邦机械制造有限公司是一家专业生产各种型号颚式破碎机的厂家，我们公司生产的鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。颚式破碎机广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业，可对抗压强度不大于320MPa的各种矿石、岩石等物料进行粗、中碎作业，是矿石破碎机、煤矸石破碎机等矿石物料破碎的首选设备。但是再好的设备在生产使用过程中也会遇到一些故障，需要我们自己做一下简单处理，要不就会影响正常生产，下面我们就介绍一下颚式破碎机常见故障处理方法应急必备。 用户购买颚式破碎机都是用来生产石料的，这是能让用户快速回本，赚取盈利的，所以该设备的产量越高肯定给用户带来的利润就更多，那么鄂式破碎机在生产如何提高产量，这个提高产量的方法都有哪些？
要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障，遇到问题可以迅速找到原因、及时解决，就能有效避免因故障停机造成的大损失。
三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
二、设备的震动异常： 进料尺寸过大的可能性是很大的；耐磨件磨损不均匀，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
反击式破碎机也可以叫做反击破。
移动颚式破碎机（以下简称颚破）因其结构独特、重量轻、运行可靠、操作简单、破碎比大、产量高，经常是各种坚硬和强磨蚀性岩石矿物破碎的优选设备。我们在使用过程中要做到将颚破的使用价值发挥出来，就需要了解颚破在使用过程将可能会出现的故障及如何解决这些问题的办法。 限制物料给入！保持给入物料粒度正确，占据破碎腔体积的2/3，以获得好的破碎能力；涂Loctite 以上就是颚式破碎机常见的问题故障解决方法，总体来讲颚式破碎机的稳定性是不错的，故障较少，不易发，问题好解决
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