电磁振动给料机的常见故障及解决方法
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电磁振动给料机的常见故障及解决方法

破碎机 常见故障 故障 轴承 解决
更新时间:2020-08-10
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导读:所以下面我们就来看看反击式破碎机的常见故障及解决方法:    1、反击式破碎机轴承发热:    应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。

关于锤式破碎机的常见故障及解决方法

关于锤式破碎机的常见故障及解决方法

    解决方法:停止工作,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

所以今天,我们就俩看看关于锤式破碎机的常见故障及解决方法:    1、机器震动    原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

    以上这些就是我们德卓机械对于锤式破碎机的常见故障及解决方法所做的总结,相信可以给大家一些帮助,如果对于锤式破碎机您还有其他需要了解的地方,可以联系我们厂家,我们可以再做交流。

    解决方法:更换锤头;更换筛条。

轮斗式洗砂机常见故障和解决方法

轮斗式洗砂机常见故障和解决方法

由于轮斗式洗砂机日作业量巨大,高负荷运转,容易出现一些故障,下面是常见故障的解决方法:     1、设备无法正常启动,影响施工进程,应该先检查电压是否不足、皮带是否打滑、减速机是否故障,这三个是比较常见的问题,如有问题,对应的改变电压供给,张紧皮条、检测减速机来解决;如果没有问题,应该检测电机,如果电机不能使用,可能已经损坏,及时更换电机。

    现在施工现场大多采用的是流程作业模式,环环相扣,工作效率高,如果因为一些小问题造成流程停滞,将影响到整条生产线,造成损失,采用本文的日常故障排除法,相信洗涤流程不会出现太大的问题。

    3、噪音过大,会对操作人员的健康产生影响,原因一般是:减速机故障、轴承损坏、轮斗体碰擦壳体,对应的解决方法是:检修减速器、更换轴承、检修调整轮斗体。

会造成轮式洗砂机的寿命减少,温度过高一般是由润滑脂脏污或者用量错误造成的,润滑脂用量一定要适中,不能过多或过少;润滑脂脏污要及时清理或者更换。

反击式破碎机的常见故障及解决方法

    了解反击式破碎机的运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障,遇到问题迅速反应、及时解决,能有效避免因故障停机造成的损失。

所以下面我们就来看看反击式破碎机的常见故障及解决方法:    1、反击式破碎机轴承发热:    应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。

    4、反击式破碎机运行过程中出现胶味    皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

    2、反击式破碎机震动异常:    可能是进料尺寸过大;耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;转子不平衡,需调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。

高效细碎机常见故障及解决办法

    故障5:轴承发热    高效细碎机轴承发热过量的时候会造成轴承筒抱死,使细碎机无法正常运行使用。

    故障2:空转阻力过大    高效细碎机空转的时候阻力过大,这个时候就要检查轴承上密封盖内是否塞料,如果上密封盖内存在塞料,则只要打开上密封盖,并且对内部进行清除就好了。

细碎机设备在正常使用过程中,操作人员一定要勤观察,经常检修,确保正常运转,以免影响生产。

    故障7:高效细碎机出料粒度过大    1、板锤磨损严重,需更换板锤。

箱式破碎机常见的故障与解决的办法有哪些

    以上是我们根据箱式破碎机在日常生活中的生产经验为大家总结的箱式破碎机常见故障及解决措施,希望大家能够认真学习并掌握,对您在箱式破碎机日常维修方面有很大的帮助。

    故障现象一:振动量骤    原因:箱式破碎机地脚螺栓松,三角盘或园盘裂痕,锤头折断,转子失衡,销轴变曲、折断,调换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合请求。

    故障现象五:箱式破碎机内部发生敲击声。

    故障现象六:破碎机产量减少    原因:箱式加料不均匀,筛条缝隙被堵塞。

总结

这篇有关电磁振动给料机的常见故障及解决方法的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,常见故障,故障,轴承,解决的相关文章请继续点击下方标题浏览

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