导读: 制砂机堵料还会造成制砂机设备超负荷运转，物料在破碎腔内部分布不均匀从而使得制砂机机体受力不均匀，发生异常振动。
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当制砂机出现异常振动时，首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。
如果给料量过多超过制砂机的负荷时，制砂机就无法及时的对破碎腔内的物料进行破碎，从而造成物料在破碎腔内积聚，产生异常振动，这时就需要及时对给料量进行调整，并保持均匀连续的给料。
物料过大时也会造成振动异常，故要检查进料尺寸以便符合要求，发现异常粒度的物料时要及时清除。
例如，制砂机的耐磨块，当其发生磨损时，会导致制砂机的破碎过程受阻，从而产生异常振动。
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制砂机发生堵料，会减小制砂机内部的破碎空间，再加上内部部件的磨损，可能导致物料无法完全被破碎，进而造成机制砂出料粒度不均匀。
制砂机堵料还会造成制砂机设备超负荷运转，物料在破碎腔内部分布不均匀从而使得制砂机机体受力不均匀，发生异常振动。
制砂机内部发生堵料时，会增加物料和制砂机部件之间的摩擦作用，从而加大设备内部件的磨损程度。
制砂机在给料时应连续、均匀给料，给料速度过快、给料量过多会导致物料堆积在破碎腔内。
破碎腔是反击式破碎机进行物料破碎加工的主要场所，完成之后由下部排出，若设计不当，物料很容易在破碎腔下部引起堵料。
当反击式破碎机出现堵料现象时，不要急于盲目修理，要先找到问题出现的原因，然后针对性的采取合理的应对措施，解决问题，尽量降低因堵料引起的负面影响。
如果反击式破碎机主要部件受到磨损（如板锤、反击板的磨损），物料破碎效果不好也会造成堵料现象。
解决方法：物料在进入破碎腔之前，应先明确该反击式破碎机的适用物料，特别是对物料性质的要求，保证破碎机给料的正确；投入破碎腔内的物料不易过多，为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料，避免投入过多的物料造成堵塞；对大块物料进行粗破后再投入破碎腔内，使物料尽可能的达到或接近破碎要求，以避免物料的堵塞。
pcl冲击式制砂机型号选择不对也会对生产过程造成堵塞现象，因此用户在购买制砂机时一定要跟厂家进行沟通，将物料种类、破碎颗粒大小等到都告知厂家，咨询厂家应该购买哪种型号。
堵料是pcl冲击式制砂机生产过程中一种非常常见的现象，但对于一些新手客户来说，遇到制砂机堵料这种情况往往会手足无措，不知道该怎么办。
喂料速度与处理速度配合不好，进料快、破碎慢、出料来不及，制砂机易出现超负荷的工作，就会引起堵料现象的发生。
工人操作使用不当也是pcl冲击式制砂机堵料常见的原因之一。
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锤式破碎机处理物料时，排料口没有根据入料性质的变化而调整，使 被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。
4、因锤式破碎机的动、定锥在工作中出现磨损严重或损坏现象就会使一些过大的物料堵塞在排料口处,从而造成设备堵塞现象,因此要定时检查锤式破碎机的动锥和定锥,发生问题及时处理。
2、锤式破碎机排料口没有根据入料性质的变化而变化,使 被破碎的物料不能及时排出,滞留在破碎腔内,从而导致设备堵料。
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