操作不当引起制砂机堵塞故障解决方法

导读:制砂机堵塞是机械最常见的故障，它可能是机械设计中最常见的故障之一，但由于操作不当而引起的故障比较多　　　　（1）送料速度过快，负荷增大，造成堵塞在养殖过程中，随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机这种情况应立即减少或关闭的门，但也改变了喂养方式，通过增加饲料量，以控制进给速度由于转子的高速，负荷大，负荷波动性强因此，轧机电流一般控制在额定电流约为85%

制砂机堵塞是机械最常见的故障，它可能是机械设计中最常见的故障之一，但由于操作不当而引起的故障比较多

　　 　　（1）送料速度过快，负荷增大，造成堵塞

在养殖过程中，随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机

这种情况应立即减少或关闭的门，但也改变了喂养方式，通过增加饲料量，以控制进给速度

由于转子的高速，负荷大，负荷波动性强

因此，轧机电流一般控制在额定电流约为85%

　　 　　（1）放电管差或干扰的入口太快，万能制制砂机出口塞；输送设备不匹配会导致堵塞排水管风减弱或平静

要找出故障，首先应明确出口运输设备，不改变，调整进料量，设备的正常运行

　　 　　（3）锤子、老化、筛、破、密封材料的含水率太高，会使进料口堵塞

应定期更新锤击和磨好工作状态的严重老化，并定期检查屏幕，这可以提高生产效率，和确保制砂机设备没有堵塞，磨，以提高可靠性

新型制砂机操作不当容易引起堵塞现象

在进行新式制砂机的进料操作时，如果操作不当，很容易引起设备过负荷工作，并形成阻塞现象的发生，那么德裕针对这一问题进行了具体的分析后，给出咱们几点定见

在新式制砂机中比较常见的阻塞现象有三种，即： 　　 　　1、因为进料过快而形成大负荷工作，然后导致阻塞的发生，在此过程中咱们需求每时每刻重视电流表的变化，一旦发生偏角，就需求采纳相应的方法来对其进行改善

一般采纳的操作都是针对料门的，经过喂料器的增设来有效操控进料的多少，为了进一步稳定操操控砂机的生产，其工作电流一般维持在额定电流的在85%最合适

　　 　　2、因为新式制砂机出料管不行晓畅而引起的阻塞，在出料管不晓畅的情况下，过快的进料，会将出料的送风口给阻塞，要想解决这一问题，咱们需求先对送风口进行整理，并进行合理运送设备的调配，然后康复制砂机的正常工作

　　 　　3、新式制砂机运行一段时间后，因为部分设备的老化导致物料含水量过高然后引起的阻塞，这里所说的老化指的是制砂机内锤片的折断或是筛孔的阻塞以及破损，因此在运行必定周期后，咱们需求对新式制砂机内的各个设备进行检测，如果呈现老化或折断现象时，需求及时的进行更换或修理，以此来削减阻塞现象的发生，并提高制砂机的工作效率

螺旋式洗砂机故障六大解决方法

螺旋式洗砂机主要是用设备内的螺旋装置搅拌砂料，混合砂料中的泥和水进行清洗，因此工作中螺旋式洗砂机的主轴通过电机不断旋转，带动洗砂设备运行，当然，螺旋式洗砂机在运行时，不可避免地会出现设备故障等问题，今天来给大家介绍一下常见的问题和解决方法。 解决方法:此时应调节旋转速度，将旋转速度调节到规定位置，如果仍存在翻花现象，把螺旋盘的水平轴固定。螺旋式洗砂机故障排除后，才可以继续洗砂作业。 故障原因:排出口堵塞的原因大部分是洗砂机矿床中的砂砾粒度细小，或者一次供给量突然增大，导致排出口堆积杂物，不利于洗砂设备作业。 解决方法:螺旋式洗砂机在运行作业时发生事故，必须立即停止。首先，停止供应物料，然后打开所有排出口，避免堆积现象发生，也可以用清水清洗输送漏斗，方可再进行作业。 故障原因:引起断轴的主要原因是回砂量不均匀、中空轴强度不足、分级机运行负荷不均匀、轴材加工质量不良、中空轴安装不正确、轴弯曲和操作失误等。 故障原因:齿轮两侧留有部分间隙。这个间隙是为了让砂生产线的工作人员在维护时容易维护，如果齿轮间的间隙过大，容易发生位移等意外情况，导致设备主轴和设备齿轮空转。 解决方法:在洗砂机的日常维护中，必须定期向洗砂机的齿轮添加润滑油，润滑油会避免齿轮磨损现象发生，如果不长期润滑齿轮，就容易发生上述齿轮空转的现象。

总结

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