耐火材料原材料:影响合成堇青石材料性能的因素
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耐火材料原材料:影响合成堇青石材料性能的因素

青石 耐火材料 过渡带 尖晶石 砌筑
更新时间:2020-07-17
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导读:5000t,d新型干法水泥生产线耐火材料的配置问题及优化 结合实际使用的原燃料情况及生产实践,利用生产线大修时间对于该回转窑各带及耐火材料配置进行了重新划分和调整,窑口进料端0.6m长低膨胀浇筑料不变,下过渡带长度缩短为2.4m,采用耐磨性能更好的硅莫红砖,烧成带长度缩短为21m,砌筑镁铁尖晶石砖,上过渡带调整为11m,砌筑镁铝尖晶石砖,分解带长度23m不变,其中靠上过渡带的10m砌筑硅莫红

高温耐火材料用途

高温耐火材料用途

含氧化镁(Mg0)80%以上的耐火砖叫镁砖,根据指标可分为许多等级牌号,镁砖对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比黏土砖和硅砖高,主要用于平炉、吹氧转炉、电炉 有色金属冶炼设备和玻璃行业以及一些高温设备上,镁铬砖对碱性渣的抵抗性更强,并且抗热震温度性也要比镁砖要高很多,所以应用更加广泛,镁铬砖在钢铁冶炼和有色金属冶炼行业已经几乎替代镁砖,由于其中含有的氧化铬(Cr203)可以不断扩散,使镁铬砖可以易于粘挂窑皮,所以在最近30年中,一直是水泥窑烧成带用耐火材料的首选,镁铬砖中的Cr203遇水后将发生反应,三价铬变成可以致癌的六价格,会对水造成污染,正面临逐渐退出水泥行业市场的趋势。

碳砖和石墨制品的主要成分为碳(C),其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻,一般用于钢铁冶炼行业,也用作石油、化工行业的高压釜内衬。

经常使用的特殊材料由AZS(即锆刚玉砖)、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。

碳质耐火材料有硅砖、石墨制品和碳化硅质品。

常见耐火材料有哪些?

常见耐火材料有哪些?

低温固化灌注料,是以莫来石、焦宝石、蓝晶石、硅线石、碳化硅等为主要耐火原料,加入粉料与结合剂按照一定的比例配制混合而成的耐火灌注料,无需高温烧结、在100-300℃工况条件下即可完成固化凝结,形成强度高、线变化率低、不收缩、不膨胀、密闭不透气的高耐火度耐火材料。

粘土砖,以耐火粘土或高岭土和粘土熟料并配结合粘土,以半干法或可塑法成型,在1250-1420℃温度下焙烧而成。

粘土浇注料,以耐火粘土熟料为骨料,添加氧化铝粉料、软质粘土结合剂,按照配方比例配制经搅拌机混合搅拌5分钟以上而成,使用温度一般为1300-1450℃。

高铝喷涂料,以莫来石、刚玉细粉、高铝矾土为主要原料,通过加入添加剂、结合剂等按照一定比例配备,混合搅拌而成的耐火喷涂料,可用于高温窑炉内衬喷涂。

5000t,d新型干法水泥生产线耐火材料的配置问题及优化

结合实际使用的原燃料情况及生产实践,利用生产线大修时间对于该回转窑各带及耐火材料配置进行了重新划分和调整,窑口进料端https://www.lftsjj.com/长低膨胀浇筑料不变,下过渡带长度缩短为https://www.lftsjj.com/,采用耐磨性能更好的硅莫红砖,烧成带长度缩短为21m,砌筑镁铁尖晶石砖,上过渡带调整为11m,砌筑镁铝尖晶石砖,分解带长度23m不变,其中靠上过渡带的10m砌筑硅莫红砖,剩余13m砌筑硅莫砖,预热带加长为15m,砌筑抗剥落高铝砖,最后窑尾进料端1米高强耐磨防爆浇筑料不变,配置调整情况详见下图2及表5。

本项目回转窑耐火材料初期按照设计院提供的砌筑图进行配置及砌筑,投产运行后短时间内暴露出该衬砌配置方案与生产实际所用的原燃材料及煅烧制度不匹配,造成下过渡带所配砖使用寿命达不到要求,损耗快,平均3~4个月就须整体更换,增大了企业生产成本;另部分烧成带使用美铝尖晶石砖,砖抗侵蚀能力不佳,窑皮粘挂困难,高温下很快开裂损坏,从而总体降低烧成带砖更换周期。

因上过渡带的镁铝尖晶石砖仍然存在不耐磨及导热系数较高问题,下一步可将其替换为硅莫红砖,则可增加抗磨及抗剥落性能,进一步延长使用更换期,同时又可降低 3次风管主要承受超过900℃的气流及粉尘冲刷,其耐火材料应主要具有耐磨及抗侵蚀性能。

本项目回转窑的初期衬砌布置情况见下图1: 由上图可知,本项目回转窑衬砌初期下过渡带选用美铝尖晶石砖,长度https://www.lftsjj.com/,明显长于常规窑的下过渡带长度(从窑口至窑直径https://www.lftsjj.com/位置),烧成带为美铁尖晶石砖,长度26m,较常规窑烧成带长度偏长(窑直径4~https://www.lftsjj.com/),上过渡带为美铝尖晶石砖,长度7m,又较常规窑上过渡带长度(从窑口5~7D位置)短。

堇青石低膨胀耐火原料的化学成分、物理性质及应用

董青石具有高温与低温两个变体,B-董青石是高温变体,六方晶系;a董青石为低温变体,斜方晶系。

董青石化学式为2MgO-2A12O3·5SiO2,其中https://www.lftsjj.com/,然产的董青石经常含有FeO,含铁多的变种称铁董青石,含锰多的变种称锰董青石。

高铝砖中含有董青石,可明显提高其抗热震性,含董青石的高铝砖。

在MgO-Al2O3-SiO2系三元相图中,董青石初晶区处于五个低共熔体之间(1345~1460C),高于1460C,董青石被分解为莫来石和玻璃相,因此合成董青石以及含董青石高铝制品的烧成温度应掌握在不超过其分解温度范围之内。

耐磨材料的分类及简介

这一系列又分为低碳中合金、中碳低合金、低碳高合金等合金钢,耐磨合金钢可通过调控化学成分(主要是铬、钼、镍等少量合金元素)和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。

耐磨材料指的是耐磨性能相对较好,相比普通材料磨损更小的材料,号称“工业粮食”,是研磨工艺中的核心介质,具有不可替代性。

高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,还芯部仍保持极强的韧性,这种外硬内韧既抗磨损又抗冲击的特点是极其有利的,且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好,表面被磨损后,次表面又被迅速硬化,因而这一性能优势被广泛应用于矿山,冶金,建材,电力,采石场等重要环境。

主要用于制作大型破碎机锤头、板锤等。

总结

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