制砂机速度的大小影响锤子对材料冲击能量的大

为了解决制砂机零件易磨损的问题，公司一直致力于矿山机械设备的开发和研究

制砂机的易损件通常包括锤子，反击，套管衬里和转子体护罩

其中，锤子的磨损时间较短，维修成本也很高

因此，解决高效磨损的首要任务是减少锤子的损失

　　 　　首先，制砂机的高效加工能力对锤头磨损有一定的影响

当处理能力增加时，产品粒度会变粗，破碎率会降低，板锤的单位损失率也会增加;改变放电间隙的大小也可以在一定程度上改变产品的厚度，因此对锤子的磨损也有一定的影响

　　 　　其次，待破碎的材料对锤磨损有多重影响，包括：材料硬度，进料尺寸和含水量

材料的硬度影响较大

对于不同的破碎材料，应选择不同的制砂设备

　　 　　然后是制砂机速度的影响

为什么？ 原因很简单：速度的大小直接影响锤子对材料施加的冲击能量的大小，断裂比的大小，并且对产品的粒度起决定性作用

　　 　　制砂机适用于破碎硬度不高于320Pa的软质或中质硬质非常硬的矿石材料

该制砂机广泛应用于大型，冶炼，建材，公路，铁路，水利，化工等多个部门

锤头是整体式制砂机，锤头通过杆直接连接到转子上

采用这种结构，锤头在破碎过程后产生很大的力，并且易于磨损锤子

转子入料速度对制砂机生产能力的影响

制砂机的物料在进入转子时的入料速度，应该有一个合理规模，即应契合最大、最小速度

而在实际使用过程中，若物料破碎性好则应选用大速度，物料破碎性差则应选用小速度

不论何种状况，其值不能超出计算的规模

转子入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数，在设备的设计选型中，设备的入料速度的大小将影响到板锤冲击物料的次数

在实际工作过程中要求工艺流程中物料的流速稳定

入料速度小，则冲击次数多，板锤工作面尖角很快被磨成圆角，这种状态使很多物料上冲，结果是物料始终在榜首破碎腔中重复破碎，这样不仅增加了板锤的冲击次数，加剧了板锤的磨损，并且使反击破破碎物料的过破坏现象加剧，产生粉料过多的现象，严峻时间造成入料腔阻塞，生产能力急剧下降

转子转速的进步必须相应进步物料进入转子的速度，否则会呈现过破坏、回来料过多等负面效果

在制砂机转子入料速度的不同能够到达不同的生产能力，完全能够通过调节转子的入料速度来取得所需的生产产量，并且这个调节能力能够到达近60%

冲击式制砂机的产量会受叶轮转速所影响?

冲击式制砂机是目前砂石料生产线中常见的设备，在其中担任着石料整形、细碎制砂的重要工作，有着非常好的应用价值

但是在使用过程中，存在着一些影响冲击式制砂机产量的因素，一旦产量下降，会直接影响到用户的利益

在此，我们就来探讨一下：冲击式制砂机的叶轮转速会不会影响到机器的整体产量

　　 　　连续不断的物料进入高速旋转的叶轮，加速后形成了源源不断地动力料流，在涡动腔内产生高速撞击、研磨破碎，得到连续破碎生产

从冲击式制砂机的工作原理可知，当物料粒径大小已确定时，随着制砂机转子线速度的增高，动能增加很大;当制砂机转子线速度衡定时，若物料质量增大，动能亦随之增加，反之亦然

　　 　　冲击式制砂机破碎石料的粒径与转子线速度存在一定的关系

在工作状态相同的前提下，若破碎物料的粒径大，则制砂机转子的线速度就低

从而可知，当物料破碎强度大或者破碎粒径小时，需要的破碎速度都要增大

在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下，适当提高制砂机转子速度(线速度)，细粉料产量提高

　　 　　上述所得：冲击式制砂机的叶轮转速需根据物料特性与用户需求作出适当调整，这样可使冲击式制砂机达到更好的工作性能

　　 　　俗话说：“细节决定成败”

一些微乎其微的问题也可能给我们带来影响，所以在冲击式制砂机的使用过程中，要观察设备动态，分析问题原因并解决，这样才能为您提供更好的效益

总结

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