导读: 在市面上有多种材质的颚板（牙板），而颚板（牙板）材质的选择关系的到其在进行不同材质物料破碎时，使用时间的长短及颚式破碎站的破碎效率，那么市面上的的颚板（牙板）有哪些呢，他们各自会有什么特点？
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现场如图七、图八所示： 修复动颚底板节约费用：颚式破碎机原值125万元，动颚成本180000元，修理人工：4人*4天*200元/天=3200元，修理焊接成本：耐磨板+焊丝=1500元。
一是动颚底板在运行中，挤压物料产生的爆破冲击对动颚底板磨损十分严重；二是动颚底板设计有缺陷，动颚底板与动颚连接为底部斜扣+上部螺栓固定的结构形式，斜扣磨损后，上部固定螺栓所受剪切力巨大，存在安全隐患。
由于设计缺陷，动颚与动颚底板的固定方式改造难度大、费用高，因此采用动颚底板打孔攻丝，用5个M24高强度螺栓固定耐磨板后，再采用507焊丝用二氧化碳保护焊进行焊接，并用石灰和棉被对焊缝进行保温处理这种方法，以达到最佳定位和焊接固定耐磨板的目的，以此增加动颚底板与活动牙板的有效接触面，防止活动牙板运行过程中脱落，并保护动颚底板不被物料挤压冲击磨损。
另外，在检査、排査过程中还发现如下问题： 一是动颚底板下沿加装耐磨板。
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颚板（牙板）是颚式破碎站主机内部重要的组成部分，也是其主要的易损件，因颚板（牙板）是颚式破碎站工作时直接与物料接触的部件。
在市面上有多种材质的颚板（牙板），而颚板（牙板）材质的选择关系的到其在进行不同材质物料破碎时，使用时间的长短及颚式破碎站的破碎效率，那么市面上的的颚板（牙板）有哪些呢，他们各自会有什么特点？
动颚运动轨迹直接决定了颚式破碎站主机的破碎性能，比如颚板磨损和破碎产品的质量。
综上所述，颚板材质的选择理想上要满足高硬度、高韧性的要求，但材料的韧性与硬度往往是“鱼”和“熊掌”不可兼得，因此在实际的产品设计生产中需要厂家进行特殊设计以取得两者的最佳结合点。
战友QQ群：0371-677726268 目前常见的颚式破碎机上使用的颚板材料多是高锰钢，高猛材料在破碎时由于不断地造成加工硬化，经过一段时间后可以看到在齿板齿面的表面由于物料不断挤压凹凸不平，以及由物料的切削形成的划痕。
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控制颚板磨损的主要因素是材料的硬度和人性。
复摆颚式破碎机排料端动颚运动特征：垂直方向的摆幅比水平方向的行程大。
颚式破碎机开始工作时，动鄂板随着偏心轴对固定鄂板作由远及近再由近及远的周期性往复运动，当动鄂板靠近定鄂板时，加在两鄂板之间的物料会收到挤压、撞击破碎，当动鄂板远离定鄂板时，物料会从两鄂板之间掉下去，动鄂板完成一个周期的运动，物料被顺利破碎卸出颚式破碎机外 鄂式破碎机高锰钢鄂板避免磨损的方法：新装高锰钢鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。
可以在高锰钢鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合； 高锰钢鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同磨损高锰钢鄂板进行互换；已经磨损的高锰钢鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。
高锰钢鄂板是颚式破碎机的主要部件，它具有耐磨性好，使用周期长，破碎效果高，更换方便等一系列优点，颚式破碎机是大型矿山，砂石生产线的必备产品，既然是这么重要的产品高锰钢鄂板的好坏就直接影响颚式破碎机的使用效果。
颚式破碎机破碎矿石物料时，主要利用两块鄂板上下运动，就像人的上下牙齿咬合的原理把物料破碎。
下文就是针对颚式破碎机出现返料现象做出的解决措施： 1、最直接的原因就是其自身问题。
上文就是对于颚式破碎机出现返料现象的原因分析与针对不同原因的不同解决措施分析，其实想要自己的设备可以长时间使用，寿命长不出故障的话，首先一点就是选择正规的机器，其次就是每天的维护保养要做好，要经常观察设备是否出现问题，一旦返现问题，就要及时解决，不要积少成多，成为大问题。
照常来说鄂式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。
病因找到了，就搞对症下药了；下文就是解决措施：首先，就是要根据物料来选择合适的颚式破碎机，其次，就是必须根据规定操作，均匀投入物料，保证物料大小差异不大，如果物料粒度相差较大，就要先进行筛分，通过粗鄂破进行预加工，然后再用细鄂破进行精加工。
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