颚式破碎机的颚板有什么作用

导读: 颚式破碎机齿板磨损属于凿削式磨损，齿板材质一般是径水韧处理的标准高锰钢，在扫描镜下观察齿板露面可以看出，齿板表面受挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。

颚式破碎机是有一个个零部件组合起来而合成的，所以说每个零部件对于机器都有非常重要的作用，当然颚板也不例外，下面我就给大家分析下颚板的作用所在

　　 　　颚式破碎机的颚板是机体最主要的耐磨部件，包括动颚板、静颚板，颚板采用的是Mn13Gr2的材质

机器作业时，是由动颚和静颚配合完成的，动颚和静颚承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，非常容易磨损，为了保护颚板，一般在动颚和静颚的表面安装耐磨衬板

该衬板是齿形的，齿缝的角度不同，角度大小由破碎的物料来决定

破碎机作业时，消耗最大的就是颚板，颚板材质的好坏，决定着破碎机的工作效率

　　 　　在选择颚式破碎机时，选好颚板也非常重要，对于颚板的材质一定要高质量的

高质量的颚板大大减少成本，提高生产效率

颚式破碎机啮角有什么作用?

颚式破碎机啮角采用了新的结构曲线破碎腔，使动鄂的运动方向与定鄂的相应点法线所形成的工态啮角大大降低，减小了物料在受力时的滑动，提高了破碎效果，同时减小了鄂板的磨损

　　 　　颚式破碎机下三分之一破碎腔动颚的加载方向为斜下方，故不会发生物料上挤的问题，使物料在卸载和加载条件下均有排出机会，无疑会提高颚式破碎机的处理能力

同时，由于加载方向向下，故有强迫排矿的作用

　　 　　通过对颚式破碎机主要设计参数——啮角的分析，发现了目前通用啮角设计概念存在局限性

因为它的基本假设之一是动鄂的施力方向为颚板的法线方向，但颚式破碎机的工作轨迹根本不满足这一假设

颚式破碎机各点的实际运动方向为P2的施力方向，从而真实地反映啮角的含义，而我们常用的啮角概念定义为名义啮角，作为颚式破碎机几何参数的一部分

为什么颚式破碎机的牙板磨损这么大？

我们都知道，作为整条石材生产线中的第一台破碎设备，颚式破碎机在整条生产线中起着关键作用。对于任何机械设备，它具有一定的使用寿命，破碎设备也不例外。特别是，颚式破碎机的钳口是极其磨损的部件，需要定期更换。那么牙板磨损的原因是什么？ 颚式破碎机齿板磨损属于凿削式磨损，齿板材质一般是径水韧处理的标准高锰钢，在扫描镜下观察齿板露面可以看出，齿板表面受挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。 齿板磨损的主要原因基本是磨料相对齿板短程滑动，切削金属造成磨削和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱粒。 根据目前趋势发展来看，绿色制造显然是符合可持续发展战略也是符合现代经济发展趋势的，加快高端颚式破碎机设备研发与零部件的市场开拓是强化企业服务意识提高企业生产效益的基本途径。在新时期的矿山机械竞争中，生产厂家生产能力的参差不齐就造成了破碎机市场的起伏不定，在世界经济进入到缓慢的调整期的大背景下带来的是全球矿山机械市场整体需求规模缩水的形势，因此，破碎机企业打破传统思维实现产品的更新换代，实现了在技术、产品方面的创新，将世界上先进的技术引进到鄂式破碎机的研发和生产中，打造具有差异化的颚式破碎机产品，通过明确市场定位进而提升市场份额。

总结

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