颚式破碎机衬板松了怎么办

导读:现场如图七、图八所示： 修复动颚底板节约费用：颚式破碎机原值125万元，动颚成本180000元，修理人工：4人*4天*200元/天=3200元，修理焊接成本：耐磨板+焊丝=1500元。

假如把颚式破碎机颚板比作一部手机，那么颚式破碎机衬板便是手机维护壳

当这个“维护壳”松了的时分应该怎么办呢？ 　　 　　正常情况下，颚式破碎机颚板与衬板是牢牢紧扣的，以齿缝紧密对接在一起

在颚式破碎机作业的时分，物料在颚板的作用下进行挤压、破碎，其实在这个过称中与物料直接接触的便是颚式破碎机的衬板

颚式破碎机衬板的正常作用能够有效的添加颚式破碎机的使用寿命，而且衬板的规划也越来越精细、优质，使颚式破碎机的破碎更上一层楼

但是再优质的颚式破碎机衬板假如松动的话也是没法发挥作用的，甚至因为颚式破碎机衬板的松动，致使颚式破碎机破碎的时分加速颚板和衬板的磨损

　　 　　因此，当遇到颚式破碎机衬板松动的时分，应及时停机装置加固衬板

颚式破碎机衬板的更换

颚式破碎机的固定颚衬板(齿板)，动颚衬板(齿板)，两边衬板(护板)是较简单磨损的

严重磨损后使产品粒度变大

初期磨损，可将齿板掉头运用，或上下两块掉头运用

颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨掉3/5时，即需求更换新的衬板

两边衬板磨损掉2/5时，也需求更换新的

　　颚式破碎机心轴、偏心轴、轴瓦磨损什么程度更换?质量有何要求?轴的磨损假如很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈到达正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径

但经过几次这样处理后，假如轴颈尺寸较本来减小5*时，就不答应再车削了，而应该更换新轴

颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约二年左右，超过期限，则需求重新浇铸

　　假如偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶空隙大于原装配空隙的https://www.lftsjj.com/倍时，需加垫调整或更换;油沟磨损https://www.lftsjj.com/毫米，则应重开油沟和调整

连杆头上盖与偏心轴之间的空隙，磨损到大于装配空隙的https://www.lftsjj.com/倍时，也需求加垫调整或更换新的

当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大的擦伤时，应重新浇铸

对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色;巴氏合金表面层不该有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔等及剥壳现象

颚式破碎机动颚底板磨损严重怎么办？试试这样做，节约费用近20万

近日，有朋友留言说其颚式破碎机的动颚底座磨损很严重，担心动颚会脱落，问小编有什么办法补救，毕竟换新设备又不便宜。小编想到了某选矿厂同样遇到过这个问题，找到原因后采取了对应的解决措施，节约总费用近20万。 一是动颚底板在运行中，挤压物料产生的爆破冲击对动颚底板磨损十分严重；二是动颚底板设计有缺陷，动颚底板与动颚连接为底部斜扣+上部螺栓固定的结构形式，斜扣磨损后，上部固定螺栓所受剪切力巨大，存在安全隐患。另外，在检査、排査过程中还发现如下问题： 一是动颚底板下沿加装耐磨板。由于设计缺陷，动颚与动颚底板的固定方式改造难度大、费用高，因此采用动颚底板打孔攻丝，用5个M24高强度螺栓固定耐磨板后，再采用507焊丝用二氧化碳保护焊进行焊接，并用石灰和棉被对焊缝进行保温处理这种方法，以达到最佳定位和焊接固定耐磨板的目的，以此增加动颚底板与活动牙板的有效接触面，防止活动牙板运行过程中脱落，并保护动颚底板不被物料挤压冲击磨损。通过定期在耐磨板上堆焊耐磨层，理论上可以实现动颚底板永久使用寿命。 二是将颚式破碎机下料口进行扩容改造。由于原设计存在一定的设计缺陷，导致下料口空间受限，漏斗积料，检修人员很难进入下料口上部以及破碎机腔体的内部进行检查。在不破坏破碎机承重基础的前提下，增大破碎机下料口尺寸，并重新设计下料漏斗，以减少物料对动颚底板下沿的冲击磨损。 三是将原上、下部机身衬板及下料漏斗衬板的材质由16Mn（碳锰钢）改为Mn13（高锰耐磨钢），厚度由30mm改为35mm。Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。 四是在漏斗风箱后尾处、漏斗出料口处加装皮带帘及帆布帘，防止二次扬尘。用运输带将颚式破碎机前拉杆位置进风口进行封堵，阻断外部风进入漏斗内，减少除尘器风量流失，以此来解决除尘效果差的问题。现场如图七、图八所示： 修复动颚底板节约费用：颚式破碎机原值125万元，动颚成本180000元，修理人工：4人*4天*200元/天=3200元，修理焊接成本：耐磨板+焊丝=1500元。节约成本230000-3200-1500=175300元； 下料漏斗改造后节约费用：一套漏斗衬板费用7180元，每年至少更换2套，修理工人2人*2天*200元/天=800元。节约费用（7180+800）*2=15960元 据用户反馈，改造完成后，设备运行效果良好，排除了重大安全隐患，增大了检修空间，减少了检修工作量，有效改善了岗位作业环境，降低了职工劳动强度，延长了设备备件使用寿命，为安全生产提供了有力的保障，改造思路和方法也有一定的参考借鉴价值。

总结

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