锤破锤头破碎能力低使用寿命短怎么办？

导读: 锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。

锤破锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头寿命的原因，一定要知道

这里主要是指转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙，以及锤头之间的间隙。

由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，最好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。

锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。

如果出现积料，当锤头无法将积料从篦条上压下时，就会受到严重的磨擦磨损。

钨钛合金锤头让锤式破碎机使用寿命长

郑州鼎盛公司是专业锤式破碎机配件厂家，在破碎机锤头、反击破板锤等矿山机械配件的生产与研发上，一直处于行业最前端。

除了专利大金牙破碎机锤头外，郑州鼎盛经过长期深入研究砂石、矿山破碎物料的特点研发出高铬复合锤头，这是鼎盛的又一力作，具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能，使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，价格却是其2倍，是小型砂石生产线的首选。

郑州鼎盛针对石灰石中二氧化硅含量过高磨损严重的情况下，推出了大金牙超级锤头，在国内率先采用炉外精炼和整体压力铸造技术，钢水更加纯净，基体更加致密，破碎机锤头寿命更长，使用更加安全可靠。

特别是工况条件极其恶劣的情况下，磨损非常之快，需要频繁的更换锤头才能保证正常工作。

怎样提高锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！

1）当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可保证安全使用； 2）锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度； 3）对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。

3）由于锤头铸造时质量有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

1）在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，有效延长锤头使用寿命。

1）普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上，运行时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性耐磨材料； 3）破碎机规格越大，锤头的重量越大，动量和冲量也大，对锤头的要求越高，应选择韧性高的耐磨材料。

郑州锤式破碎机锤头厂家正确使用方法

锤头是锤式破碎机主要的部件，也是更换使用多的易损件，材质的要求必然重要，但是正确的使用方法也能大大的提高破碎机锤头的使用寿命，增加破碎机的产量，下面我就把我们总结的几个注意事项跟大家分享一下： 1.尽可能地减小或去除主轴外貌可能发生的初始裂纹的尺寸，对于耽误其疲劳寿命有着提高材料性能更为显著的作用，在设计图纸上应规定处严格的检验方法和要求。

2.降温、减负荷，对于发热摩擦的轴颈采纳降温设计，高锰钢锤头，也可显著提高疲劳寿命，因为主轴时一个转动件，在低应力下运转必然周数后，在逐步提高设计应力程度。

4.尽量降低该主轴上的应力集中影响，这是提高其疲劳强度的主要办法和主要途径。

5.提高主轴的外貌质量，好比将处在应力较高区域主轴外貌加工的较为光洁。

郑州锤式破碎机专用锤头来图定制技术

合金锤头使用寿命可比原产品提高3-5倍以上，粉碎效率提高30%以上，该锤头广泛用于水泥厂石灰石破碎、熟料破碎、砖厂页岩粉碎、煤矸石粉碎、焦炭破碎、矿山矿石多种破碎行业. 破碎机锤头的有效磨损量增加了。

使用实业公司的高铬不易断裂锤头来改良，改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。

更换高铬铸铁复合锤头迫在眉睫，使用超耐磨双合金锤双液双金属复合锤头是理想选择，该合金耐磨锤头的主要特征是在工作部位使用高铬合金钢， 锤柄部位使用低合金锰钢，锤头生产厂家采用双液复合将两者冶金结合，从而大大提高了锤头的耐磨性，双液合金锤头是一次铸造成型，不会脱落，耐磨！

锤头的制做工艺也是决定其使用寿命的关键因素。

总结

这篇有关锤破锤头破碎能力低使用寿命短怎么办？的文章就介绍到这里了，更多关于锤头,破碎机,锤式,破碎,磨损的相关文章请继续点击下方标题浏览

推荐新闻

• 铁矿石破碎机使用寿命有多久？
• 邵武移动式制砂机械锤头使用寿命
• 锤破锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头寿命的原因，一定要知道
• 钨钛合金锤头让锤式破碎机使用寿命长
• 怎样使用锤片式饲料粉碎机可以延长使用寿命？
• 怎样提高锤式破碎机锤头寿命？教你几招简单实用的方法，快收好！