导读: 锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。
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⑦物料中含杂质越多越会影响高锰钢锤头的破碎能力，造成锤头寿命的大幅降低，因此合理搭配物料至关重要，特别是泥料，在倒入破碎机腔内时要合理搭配。
⑧因高锰钢锤头在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高出5～7 倍，耐磨性能得到了较大的提高，所以在更换新高锰钢锤头后，初次使用时，要倒入硬度较高、质量较好、杂质较少的物料到破碎机内锤打，使高锰钢锤头迅速产生加工硬化(这会直接影响到今后锤头的使用寿命)。
影响锤破锤头破碎能力的主要因素包括待破碎物料硬度、成分、黏度和湿度、最终出料粒度、锤头、衬板的质量等等。
⑤控制好料的含水量，特别是在雨季生产中，尽量不要铲装地势较低、含水较多的物料倒入破碎机腔内，有条件的最好在物料进入破碎机之前先进行干燥处理，减少物料中的水分，有助于提高其硬度系数，增大破碎机工作时锤头所受的应力，形成加工硬化层，但是这种方法受破碎物料及场地等要求限制。
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这里主要是指转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙，以及锤头之间的间隙。
由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，最好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。
锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。
如果出现积料，当锤头无法将积料从篦条上压下时，就会受到严重的磨擦磨损。
铁矿石破碎机的使用寿命取决于很多因素，如果我们日常既做好了维护，检修，同时也关注到了设备质量，相信对我们长久的生产来说影响不会太大。
2、生产中应保持均匀下料以保证破碎机的粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
其次，破石机易损件使用寿命，和铁矿石破碎机使用时长也取决于制作工艺。
铁矿石破碎机的使用寿命一般和设备的制作材料有关。
为提高颚板的使用寿命，我们上海巍立路桥多年开发研制出了多元高铬铸铁材质的鄂板，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复台颚板，提高了耐磨性，使颚板的使用寿命显著提高。
作为PE颚式破碎机磨损率较高的部件，如果能够预测鄂板的使用寿命及其成本，就可以很容易地估算总磨损成本，因此PE颚式破碎机鄂板的材质选择关系到用户的成本和效益。
目前国内的PE颚式破碎机鄂板大部分使用高锰钢材质，但由于鄂破结构的原因，动、定颚扳间的张角过大，易于造成磨料滑动，因形变硬化不充分而使颚板表面硬度偏低，磨料短程切削，颚板磨损较快。
我公司生产各种系列的颚式破碎机，无论是您需要粗破还是细破，或者是反击高效细碎机，我们都能够生产，有需要PE颚式破碎机的用户可与我们取得联系，颚式破碎机为我公司的主打设备，因此质优价廉，不存在转借机器的情况，所以客户大可放心购买我们的设备，除易损件外，整机保修一年，消除了客户对我们设备质量不信赖的疑虑。
亿耐机械生产的出料篦板采用真空铸造技术，树脂砂造型，恒温浇铸，铸钢件表面光滑，正负公差小，抗冲击力强，韧性高，同时根据不同工况及磨机情况对出料篦板进行改进优化，合理设计出料篦板几何形状，能够减少研磨体对篦板的腐蚀作用，同时搭配使用科学级配的凤形牌耐磨钢球，钢球破碎率极低，更好的保护了出料篦板，从而极大减少了出料篦板的堵塞现象，提高过料能力，提升破碎机产能。
篦板主要应用在锤式破碎机、磨机等设备中，由于该种破碎机属于冲击式破碎形式，因此，破碎机篦板在与物料的冲击碰撞中易折断，因此亿耐在蓖板研发中采用高锰钢等材质，大大增强其韧性和耐磨性，在破碎机物料被反击到衬板和蓖条上受到二次粉碎，保证蓖板更好地筛分破碎产品。
1.及时将磨机内部的物料排除，不影响磨机尾部出料篦板附件区域的料球比和物料停留时间，从而保证磨机的研磨效率 2.改善磨机内部的通风能力，降低磨机内部温度，并可及时带走细粉，大大提升磨机粉磨效果 3.具有控制物料流速、平衡首尾仓的粉磨能力、提高料球比和防止反分级的作用，由此增大了研磨体动能的有效利用，从而提高了产量。
传统的破碎机出料篦板结构，极容易让段卡在篦缝内，将篦缝堵塞，随着破碎机的增大，篦板厚度增加，卡进篦缝的研磨体更难脱落，使得破碎机过料能力变差，通风能力变小，直接影响破碎机生产能力。
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