导读:警惕,制砂机出料粒度不达标?
电机作为制砂机结构中最重要的组成之一,为制砂机的运行提供了的动力,电机出现故障会导致制砂机无法工作,为了保证制砂的顺利进行,在电机出现故障时需要及时处理,下面给就大家介绍一下制砂机电机维修的5个步骤: 然后拆卸电机轴上的带轮或者联轴器,可以使用购买制砂机时赠送的工具进行拆卸,在拆卸过程中,可以先加一点润滑油在带轮的电机轴之间的缝隙中,这样方便拆卸。 如果电机装有滚动轴承,要先拆下轴承外盖,然后拧松端盖的紧固螺钉,在端盖和机座外壳接合处做标记,从端盖上拆下的紧固螺钉应放在电机端盖上的两个专用螺孔内,然后将端盖顶出; 如果制砂机的电机带有电刷,我们在拆卸的过程中,应将电刷取出,对于直流电机,在电刷中性线的位置上做好标记; 取出制砂机转子,注意别碰到定子线圈,转子重量不重,在转子轴的两端套上起重用钢丝绳后,然后用起重设备缓慢提起转子; 然后在轴的一端套上钢管,钢管内衬一层厚厚的纸板,防止钢管刮伤轴颈,然后慢慢移动转子,当转子重心移到定子外部时,在转子轴下方放置支架,钢丝绳套在转子的中间,即可全部抽出转子; 文章主要介绍了制砂机电机出现故障时的维修流程,主要包括5个步骤,讲了如何拆卸电机以及拆卸的顺序,只有将电机拆卸以后才能进行全面的检查,找到故障类型,并解决故障,使制砂机保持正常的工作状态,为制砂机的工作提供动力。 除此之外,我们也需要注意制砂机的日常检修,定期检查各零件的使用情况和磨损情况,预防制砂机出现故障。
(5)进料量、上料皮带速度、制砂负荷和提升机负荷要协调一致,设备控制程序中要设定制砂机和提升机负荷报警,超过负荷后,要有急停程序。
经过分析,发现上料量、上料皮带速度、制砂机负荷、提升机负荷这几个环节必须协同一致、步调一致,制砂机才能正常运转(制砂机工艺流程示意图见图8)。
某公司生产机制砂时,石子上料斗下料阀门失控,下料量大于设定值,造成制砂机负荷急剧上升、同时提升机负荷也急剧上升,操作员又是新员工,没有经验,未采取任何措施,导致制砂机、提升机超负荷后憋死。
由于该公司是新建厂,生产人员对于干法制砂必须用干石子没有清醒的认识,使用了含水高达2%的湿石子,导致制出的砂含水达到1%~https://www.lftsjj.com/,石粉被水湿润后粘性非常大,无法通过风选将石粉抽出去,粘性很大的石粉将砂粘在一起,使得砂失去了流动性而将砂溜槽和溜管堵死。
检查结果显示:DSP处理器、通信隔离器2种集成电路内部引线架与塑封料界面、半导体基板与塑封料界面均连接良好,未出现分层(详见图6 图7 图8);RS422通信收发器集成电路内部引线架与塑封料界面出现分层(详见图9),图9中黄色圈住的区域内部显示红色的点,表示内部集成电路引线与管脚连接处出现分离,这种现象与器件管脚虚焊情况类似,表明连接不可靠,有可能导致通信故障。
该控制器已在总体系统中稳定运行数月,在某次例行检查测试中,控制器突然出现通信连接故障,具体现象为:上位总控系统向电机控制器发出1280rpm转速指令,电机启动,上传指令显示控制器状态正常;上位总控系统再发出200rpm变速指令时,发现控制器无响应,电机未减速,状态信息不上传,上位总控系统再发出停机和复位指令,控制器均不响应,显示通信发生故障,无法传输指令和信息,此时,键盘显示正常。
控制器出现通信故障后又进行了几百次重复测试,测试时用示波器同时监视图1中U6前后、U7之后的上传信号及RS422通信电源电压共4个点的信号,结果故障现象未能复现,4个测试点观测到的信号完全正常。
针对塑封半导体器件由于分层引起电子产品偶发故障的问题,应从几方面采取措施加以解决和防范: 电子产品的偶发故障不易捕获,特别是器件本身存在缺陷时,对于产品设计者而言不易查清根源,本文分析了电机控制器通信故障发生的原因,进一步探究了由于塑封半导体器件分层引发故障的机理。
制砂机时在闭路循环中运行的,调大出料口会增加制砂机循环的负荷,提高机制砂的粒形,由于负荷增加,会增加各零部件的磨损,但调大出料口后,可减少制砂机电机的负荷,提高成品砂的形状粒形,因此在制砂生产过程中调改循环负荷也很重要。
对制砂机来说,不同型号的制砂机其破碎能力大小不同,如果给料粒度不合适,会造成制砂机出料性能不完善的情况,如制砂机给料粒度减少,成品砂的针片状含量也会降低,因此制砂机在给料时粒度大小要遵循机制砂的生产要求。
除上述原因之外,在制砂机的生产运营中,物料的性质、湿度、硬度、给料速度等都会影响制砂机的出料粒度,在生产过程中要注意这些因素,避免降低机制砂的品质和制砂机故障的发生。
制砂机在生产时分开路循环和闭路循环,开路循环称为先筛后碎,闭路循环称为先碎后筛,前者是先将物料进行筛选分级后再进行破碎,这样能添加机制砂的针片状含量;后者是将物料进行破碎后再筛选分级,这样生产出来的机制砂粒形较好。
制砂机停机时需要看一下三角皮带是否问题,三角皮带过松也会导致制砂机停机。
破碎腔内部的物料堆积堵塞时也会导致制砂机突然停机,只需要将破碎腔内部的堆积的物料清理干净即可。
如果破碎腔内部进入了一些金属等不可破碎的物料会使叶轮被卡死而导致制砂机停机。
如果是因为主轴断裂而发生停机现象如果修复主轴或者更换主轴;如果是因为轴承抱死而产生制砂机停机问题,需要找出轴承抱死的原因(轴承是否正确安装,是否按时润滑等),从根本上解决问题,避免因为同一种问题造成多次停机现象。
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