导读: 2、反击式破碎机震动异常： 可能是进料尺寸过大；耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
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那么下面，我们就来看一看关于复合式破碎机锤头的检查与更换吧： 1、工作人员在更换锤头前，需清理干净破碎腔内的物料，以免有杂物或其他折断的零部件堵塞破碎腔，而影响锤头的更换工作。
5、从篦床到破碎机转子搭一根管子，把锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，然后安装固定套和销轴、螺栓。
7、锤头装完后，需将所有螺栓点焊固定。
2、然后用钢钳松动固定锤头的螺栓，当螺栓松动到一定的程度，用专用工具拆下锤头。
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所以下面我们就来看看复合式破碎机的锤头磨损严重怎么办： 1、要避免金属硬块等杂物件进入复合破碎机损坏锤头或衬板。
3、发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎机的正常工作。
2、采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数。
锤头是复合式破碎机中的易磨损件，经过长时间的工作，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。
以上就是保养反击式破碎机轴承的方法，还有，不管是设备的易损件还是设备本身，都需要定期的维护和检修，这样才能够避免设备出现故障。
在日常的保养中，反击式破碎机轴承的清理工作也非常重要。
在日常检修工作中，如果发现这种情况，需要及时对轴承精确度进行校正，防止在使用过程中出现不必要的磨损。
二、控制轴承温度。
每台机械设备在使用之前都要进行安装调试，复合式破碎机也不例外，但是在安装调试时也需要注意一些事项，这样可以避免设备出现故障，所以下面我们就来看看复合式破碎机在安装调试时需要注意什么： 1、复合式破碎机在安装和试车前应将所有的紧固件固定，在使用的过程中也应定期检查，避免松动的情况出现。
8、在安装好以后要仔细的检查各部件是否紧固，检查密封是否良好。
4、由于复合破的出料口比较特殊，是在机器的下方，所以在安装时机器的高度以及出料，进料的设计，要事先考虑好，避免后期的麻烦。
7、客户在安装主机时要调节平衡，并固定电动机。
了解反击式破碎机的运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。
所以下面我们就来看看反击式破碎机的常见故障及解决方法： 1、反击式破碎机轴承发热： 应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
4、反击式破碎机运行过程中出现胶味 皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
2、反击式破碎机震动异常： 可能是进料尺寸过大；耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
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