导读: 高炉+转炉炼钢的优点：（1）高炉原料主要采用铁矿石。
.jpg "长流程与短流程炼钢的工艺对比")
高炉+转炉炼钢的缺点：（1）高炉最高温度只能达到2000℃左右，无法冶炼难熔合金原料。
高炉+转炉炼钢的优点：（1）高炉原料主要采用铁矿石。
废钢经简单加工破碎或剪切、打包后装入电弧炉中（避免废钢中有密闭空间引起爆炸），利用石墨电极与废钢之间产生电弧所发生的热量来熔炼废钢，并配以精炼炉完成脱气、调成份、调温度、去夹杂等功能，得到合格钢水，后续轧制工序与长流程基本相同。
（2）高炉容积较大，平均出钢为20分钟左右，适合大批量生产。
.jpg "都说百炼才成钢，盘点从古到今是怎样炼钢的！")
现代炼钢方法主要以生铁为原材料。
这些反复锤炼得出好钢的方法反映了古人的智慧。
在这种条件下，木炭发生不完全燃烧反应生成的一氧化碳，就能将铁矿石中的氧化铁还原成铁单质，冷却后形成铁块，就可以获得生铁。
炼钢的原材料——生铁对古人来说并不易得。
铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。
生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。
炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。
生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300℃），喷入油、煤或天然气等燃料。
它是针铁矿(Goethite)HFeO2和鳞铁矿(Lepidocrocite)FeO(OH)两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成m Fe2O3nH2O，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O 27%，H2O 11%，比重约为3.6～4.0，多半是附存在其它铁矿石之中。
(2)赤铁矿(Hematite)也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe 70%，O 30%，是最主要的铁矿石。
现在将几种比较重要的铁矿石提出来说明：(前三种是主要种类) (1)磁铁矿(Magnetite)是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe 72.4%，O 27.6%，具有磁性。
(4)菱铁矿(Siderite)是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右。
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承德新新钒钛股份有限公司（简称承德钒钛）——中国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地和中国钒钛产业化先导企业，坐落在著名的历史文化名城——承德。
为了开发钒钛资源，1964年，原冶金部聚集全国冶金行业最优秀的108名专家，经过近一年的艰苦攻关，钒钛磁铁矿高炉冶炼技术在承德钒钛获得成功，解决了钒钛磁铁矿高炉冶炼的世界性技术难题，奠定了中国钒钛产业发展的基础。
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