导读:现代煤化工，煤炭清洁高效利用的重要途径 国家能源集团总经理助理张继明向笔者介绍，现代煤化工由于原料禀赋带来的高水耗问题长期被业内外所诟病，一度也成为阻碍行业发展的最大难题，如今项目水耗不断降低，目前已做到低于全国工业行业平均水平，比如国家能源集团宁煤煤间接液化项目的吨油水耗从12吨降至6-7吨，60万吨/年煤制烯烃项目吨产品水耗由设计值36.5吨降至20吨以下。
.jpg "煤基活性炭生产设备现状及发展趋势")
目前新建活性炭厂大都采用连续式捏合设备， 部分厂家为获得更好的捏合效果，采用2～3台设备串联捏合。
活性炭生产规模的扩大将导致现有设备处理能力的不匹配，因此需加大大型活性炭设备的研发力度，以满足国内活性炭企业的需求，如现已成功研发1. 5万t级大型炭化炉。
由于内热式炭化炉物料直接与加热源接触，在炭化过程中会损失一部分原料; 而外热式炭化炉物料与热源间接换热，无物料烧蚀，炭化得率较高，就单台设备而言，每年可节约原料500～1000 t，降低了生产成本。
内热式炭化炉一般只配套余热锅炉，而没有增加焚烧装置，将导致炭化烟气不达标排放，浪费能源，因此已有企业在炭化炉尾气出口增加焚烧和余热回收装置进行热量回收，单台年产4000 t/a的炭化炉配套余热锅炉约2 t /h，同样活化设备斯列普炉尾气出口也增加焚烧和余热回收装置。
.jpg "煤炭清洁加工利用：40年“洗白记”")
“改革开放40年来，煤炭行业从煤炭加工洗选、资源综合利用起步，到矿区土地复垦利用、充填开采、保水开采、节能减排，再到推进煤炭清洁化利用、建设循环经济产业园区、矿区生态治理，不断丰富煤炭绿色发展内涵，走出了一条矿区资源开发与环境保护相协调、经济社会发展与生态效益相统一的发展路子。
煤炭清洁高效转化利用方面，这一时期，煤炭行业在煤炭洗选加工（干法选煤）智能化建设，现代煤化工科学有序发展，传统煤化工绿色升级，低碳创新发展、矿区节能环保与综合利用、低阶煤分级分质利用等方面，全面推进煤炭清洁高效转化利用。
在“八五”、“九五”煤炭综合利用大发展基础上，“十五”、“十一五”期间，按照建立现代企业制度目标和要求，煤炭行业对初期建设的一批规模小、技术落后、经济效益差的项目进行调整、改造，对亏损严重、没有市场的项目实行关停并转，形成一批工艺技术水平高、产品上规模、经济效益好的骨干项目和企业，有的发展成为矿区经济主体，为资源枯竭矿区转产振兴闯出了新路。
这一时期，企业节能减排、环境保护基础工作得到加强，多数重点煤炭企业建立了节能、环保专职机构，煤炭节能环保、综合利用工作进入有组织发展阶段。
活性炭专用雷蒙磨采用PLC电气自动化控制，有效降低设备的故障率、劳动成本，同时实现高产、高效生产，并达到低噪音、少污染的良好生产环境； 磨粉细度可在80-800目之间任意调节，适用性更加灵活、广泛，活性炭专用雷蒙磨粉机活性炭原料粉磨设备不二之选。
立磨机磨粉机是常见的制粉设备，加工活性炭粉，新型立磨机磨粉机一直以来受到欢迎，是专业的粉磨设备。
应用在很多领域中，比如活性炭粉、大理石粉、方解石、白云石等，新型立磨机磨粉机，不仅能提升效率，降低能耗，而且还实现了节能环保，绿色生产是智能化制粉设备。
活性炭制粉工序所用雷蒙磨机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。
国家能源集团总经理助理张继明向笔者介绍，现代煤化工由于原料禀赋带来的高水耗问题长期被业内外所诟病，一度也成为阻碍行业发展的最大难题，如今项目水耗不断降低，目前已做到低于全国工业行业平均水平，比如国家能源集团宁煤煤间接液化项目的吨油水耗从12吨降至6-7吨，60万吨/年煤制烯烃项目吨产品水耗由设计值36.5吨降至20吨以下。
通过在内蒙古和陕西等地调研，笔者了解到，国家能源集团鄂尔多斯煤直接液化示范项目生产负荷持续维持在85%左右，单周期稳定运行突破420天；国家能源集团宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目单位产品新鲜水消耗降至6.1立方米/吨，远低于南非沙索公司12.8立方米/吨的水平；陕西煤业化工集团蒲城清洁能化公司增加聚烯烃新牌号9个，使产品步入高端行列。
对于现代煤化工产业的清洁化发展，谢克昌提出要以环保标准为优先考虑因素，建立绿色化现代煤化工产业体系，同时要发展高效污染物脱除技术、多污染物协同控治技术、废水零排放技术以及“三废”资源化利用技术。
“十三五”以来，我国现代煤化工产业一批关键技术装备打破了国际垄断，达到或接近世界先进水平；相继攻克了大型先进煤气化、合成气变换、大型煤制甲醇、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制乙醇等一大批世界级技术难题，并实现了关键技术装备的产业化，走在了世界煤化工产业创新发展的最前列。
直到2019年，中加特的“变频调速一体机”产品已经得到国内媒体开采领域的认可，国家能源集团、中煤集团、美国Caterpillar、波兰 Famur等国内外知名企业均是中加特的长期合作伙伴。
“电驱化”已是油气开采行业的长期发展趋势，中加特顺应了行业趋势，迅速进入了该市场，并在该领域取得较为领先的地位。
中加特凭借高可靠性的产品和优质的定制化服务，成功抢占了进口替代市场，并在煤炭开采领域取得一席之地。
从1.47亿到8.09亿，中加特营收翻番增长，看似离谱，实则有其合理之处：一方面，自2017年以来，煤矿行业景气度较高，中加特产品销量有所提升；另一方面，中加特成功将变频调速一体机推广到油气钻采领域，因而打开了销路。
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