导读: 锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。
.jpg "锤破锤头磨损快，不耐用？6个影响锤头寿命的原因，一定要知道")
这里主要是指转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙，以及锤头之间的间隙。
由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，最好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。
锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势，但锤头磨损快，使用寿命短，也是该机的突出问题。
如果出现积料，当锤头无法将积料从篦条上压下时，就会受到严重的磨擦磨损。
.jpg "板锤磨损严重想调头或更换使用，如何操作？")
采用楔块将板锤固定在转子上，工作中在离心力作用下，这种方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。
板锤是反击破的核心部件，与物料直接接触，不可避免会受到磨损，关于板锤磨损的因素，小编在《反击破板锤不耐用，消耗过快怎么办？
3、如果四个反击破板锤磨损量相差很大，板锤调头后，在破碎机转子试运转时将产生较大的振动，则必须将两个重量接近的板锤安装在与之相对称的板锤座上，以利转子的动平衡运转。
4、板锤经调头后，可向下再磨损60mm，此时将破碎机板锤向上提升一个安装位（注意四个板锤必须同时提升）。
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。
为了使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了合金复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。
锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的，但是磨损过快，更快频率过高，那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。
亿耐机械是国内重要耐磨质料研发和出产商，如今亿耐锻件已经成立、增补和完善了优势规模的应用研发基地，展开了以高络高锰钢锤头，高铬锤头和双金属热复合锤头等为主要产物、制造工艺和工艺流程技能的应用技能研究事情。
高铬耐磨锤头的淬火热处理惩罚工艺中，可逆式破碎机锤头，无论是淬火照旧退火，都是由加热、保温和冷却三个主要进程来实现的。
优良的高铬耐磨锤头厂家为了改进锤头的基体组织，从而使锤头的耐磨性大大加强，高铬合金锤头，厂家在产物建造中会对其举办热处理惩罚，这主要是通过高温空淬、中低温回火来实现。
高铬合金锤头，双液双金属复合锤头，细碎机锤头，应用越来越普及。
立轴式破碎机在进行高强度的细碎工作时，锤头的磨损消耗对生产有很大的影响，以及锤头的安装和性能规格都在一定程度上制约着生产的效率。
差异布局和几许形状的高铬合金锤头，其热处理惩罚的力学机能、内部的金相组织有很大的不同，进而对耐磨性有较大的影响，出格是厚度、尺寸大的高铬合金锤头影响更为突出。
常见的锤头分为两大类:一类是高锰钢锤头，其耐磨性差、利用寿命短;一类是高铬合金锤头，耐磨性高，合金锤头，利用结果较好。
由于高铬合金锤头的内部抗磨损机能明明低于外貌。
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