小型颚式破碎机的调试和开车注意事项

导读:小型颚式破碎机首要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成安装时须留意机器要安装在避雨的当地，尽可能不露天安装电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留生排料口，其斜度不小于50度实验用的小型颚式破碎机能够不打地基，也不必考虑排料，但要放在平坦的地面或工作台上，并垫一层5毫米左右的橡胶板，以达到平稳和减震的作用　　　　小型颚式破碎机在试车过程中也

小型颚式破碎机首要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成

安装时须留意机器要安装在避雨的当地，尽可能不露天安装

电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留生排料口，其斜度不小于50度

实验用的小型颚式破碎机能够不打地基，也不必考虑排料，但要放在平坦的地面或工作台上，并垫一层5毫米左右的橡胶板，以达到平稳和减震的作用

　　 　　小型颚式破碎机在试车过程中也会遇到许多问题试车前再查看一遍一切螺丝是否拧紧，各衔接零件是否可靠接触

然后先用人力转动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车实验，空车要经过实验两小时后，观察机器无冲击、无噪音，密封处无漏油，皮带轮和飞轮无摇摆

机件无松动等现象，轴承温升不超越65℃

若发现以上故障，必须当即停车进行检修

确认小型颚式破碎机试运转正常后，即可进行负荷试车

选用次硬度或小块度物料进行工作，如无故障，即可进行正常生产

　　 　　小型颚式破碎机必须在空载下启动

启动前仔细查看各部件的紧固状况、弹簧的弹性状况、皮带的松紧状况

　　 　　小型颚式破碎机在调试和试车结束后就能够投入生产了，但在之后的使用过程中还要留意设备的维护保养和一些留意事项，小编会持续更新，为我们带来更多的实用技术

制砂机调试所需要注意的事项!

制砂机产品目前已被大多数人所熟知，人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求，制砂机的工作原理相信对很多人已经不陌生了，但是制砂机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解，一般有制砂机厂家给予调试安装，但是如果在生产过程中需要客户自己调试，就很有必要了解一下调试所需要注意的事项： 　　 　　首先，新型制砂机的空负荷试运转 　　 　　（1）开车前应检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确

　　 　　（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂

　　 　　（3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活

　　 　　（4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除

　　 　　（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)

　　 　　（6）轴承温升不得超过45C，较高温度不得超过75C，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转

　　 　　其次，新型制砂机的带负荷试运转 　　 　　（1）空负荷试运转后，应对设备作检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车

（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，之后开启给料系统

　　 　　（3）负荷试车 　　 　　（4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机

　　 　　（5）负荷试车时，要检查设备振动，紧固件是否松动等

轴承温升不断超过45C，轴承较高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C

　　 　　（6）负荷试车后，再进行一次检查，待一切正常后，方可正式投入生产

关于颚式破碎机的日常操作注意事项分析

颚破机俗称颚破，也可以被叫做老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，其实是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。其广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。具有破碎比大、产品粒度均匀、动力消耗低、结构简单维修简便、运营费用经济等特点。既然颚式破碎机在矿山制砂生产线中占据其重要地位，所以日常运转使用时就要明白它的注意事项，正确使用。 2.传动皮带的安装是否正确和完整无损坏，如有损坏，就要立即更换，擦掉皮带或皮带轮上可能会有的油污。 4.在启动后，若发现有不正常现象时，立即停机，排查原因，解决故障以后，才能继续运转。 给料要均匀，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。正常工作情况时，轴承的温升不可以超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。停机时，要等物料破碎干净，确保机器内部没有物料，才能停机。破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。 经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。六、安全技术 机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作尤其是不可用手操作。电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。

总结

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