颚式破碎机安装时应注意事项
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颚式破碎机安装时应注意事项

破碎机 破碎 颚式 物料 圆锥
更新时间:2020-08-26
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导读:1、由于颚式破碎机在工作时振荡较大,应将机器安装在混凝土根底上,所以在砂石生产线设备达到选厂之前,应提前打好混凝土根底,为了削减振荡、噪声以及对附近建筑物根底的影响,在破碎机和混凝土根底之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减振材料    2、根底的排矿槽要铺设一层金属板,并具有满足的倾斜角度(应视石料的流动性来决议,不得小于50°),以免阻碍破碎后的产品顺利排出     3、排料口尺度大小应按所需要产品

1、由于颚式破碎机在工作时振荡较大,应将机器安装在混凝土根底上,所以在砂石生产线设备达到选厂之前,应提前打好混凝土根底,为了削减振荡、噪声以及对附近建筑物根底的影响,在破碎机和混凝土根底之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减振材料

     2、根底的排矿槽要铺设一层金属板,并具有满足的倾斜角度(应视石料的流动性来决议,不得小于50°),以免阻碍破碎后的产品顺利排出

     3、排料口尺度大小应按所需要产品粒度进行调整

调整时,应松开T形螺栓和拉紧绷簧,运用起顶螺栓顶开调整座,刺进或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上,一起将垫片组压拢在一起

尔后,调整绷簧预压力,以保证机器工作时,使推力板与推力板垫紧贴

最终锁紧调整座

     百强机械颚破机运用新式砂石机,是矿山机械制造商的必备之品,新式砂石机最大的优势是,该机采用了全新的敞开,像同行业厂家同一类型运用关闭

然后机器比关闭式的,今天咱们新的敞开式砂石机什么样的特色?新式砂石机采用敞开的空间,最重要的是,延长设备的运用寿命,一起也降低了机器在工作中的磨损率

关于颚式破碎机的日常操作注意事项分析

颚破机俗称颚破,也可以被叫做老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,其实是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。其广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。具有破碎比大、产品粒度均匀、动力消耗低、结构简单维修简便、运营费用经济等特点。既然颚式破碎机在矿山制砂生产线中占据其重要地位,所以日常运转使用时就要明白它的注意事项,正确使用。 2.传动皮带的安装是否正确和完整无损坏,如有损坏,就要立即更换,擦掉皮带或皮带轮上可能会有的油污。 4.在启动后,若发现有不正常现象时,立即停机,排查原因,解决故障以后,才能继续运转。 给料要均匀,避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。正常工作情况时,轴承的温升不可以超过30℃,最高温度不得超过70℃,超过上述温度时,应立即停机,查明原因并加以消除。停机时,要等物料破碎干净,确保机器内部没有物料,才能停机。破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,将物料排出后,方可再启动。破碎机使用一段时间后,应将所有固定部位重新锁紧。肘板下方应注意经常清理,保持肘板与动颚间不夹塞杂物。颚板一端磨损后,可调头使用(依具体情况而定)。 经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。六、安全技术 机器操作人员,须经安全技术教育,方可操作。严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作尤其是不可用手操作。电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在软管内。

颚式破碎机与圆锥破碎机使用注意事项

破碎机不是什么精密设备,只要耐磨、破碎力度大、作业稳定就可以了

为增长颚式破碎机与圆锥破碎机运用寿命,运用时有必要留意以下事项:      1、颚式破碎机与圆锥破碎机轴承运用时应保持轴承及其周围的清洁,留意轴承的防锈避免在潮湿的场所运用,而且为不使汗水沾上,应戴手套;轴承的保管:轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被损坏,轴承的质量将得到确保

     2、物料进破碎机前,应预先将物料中的粉粒筛出,这对破碎机能力的利用效率来看具有很大含义,因为这些粉粒能填塞颚板棱间的槽,使棱的有效高度减少,那样,颚板间的物料就只凭借压力而破碎了

     3、给颚式破碎机供料应尽或许确保沿着整个进料口的宽度施加料,确保均匀加料,必要时可采用特别的加料器.运用颚式破碎机主要对质料进行粗破,为二级破碎做准备

颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的质料,不适宜破碎软硬度的质料,对物料的含水率要求应不大于10%,质料含水率过高,颚板上易勃料,影响破碎效率

     4、颚式破碎机与圆锥破碎机转动齿轮在作业时若有冲击声应立即泊车查看,并消除;      5、圆锥破碎机作业时矿石有必要分配在盘的中间,为了避免破碎机过载,使衬板磨损不均;不允许直接将矿石装入破碎腔内.正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平;      6、颚式破碎机与圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些部件的损坏

     7、泊车时,有必要先中止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机泊车

总结

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