铁矿石的反浮选工艺应用实例
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铁矿石的反浮选工艺应用实例

浮选 铅锌矿 磁选 选矿 矿物
更新时间:2020-07-17
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导读:一文读懂铁矿工艺及技术,选矿,没有你想象的那么难,建议收藏 此类矿石的选矿方法是铁矿石中最复杂的,一般采用弱磁与其他方法的联合流程,即用弱磁选回收磁铁矿;用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物和用浮选回收伴生成分。

细粒铁矿选矿中选择性絮凝的研究与应用

细粒铁矿选矿中选择性絮凝的研究与应用

长沙矿冶研究院在湖南某微细粒铁矿选择性絮凝试验研究中(图2)发现,磁种比例的增加有利于选择性絮凝中矿泥铁含量的降低及沉砂铁回收率的提高,但不利于沉砂铁品位的提高。

长沙矿冶研究院从20世纪70年代至今,对该矿的进行了持续多年的研究,2006年对祁东铁矿进行了多方案的试验研究对比,最终采用选择性絮凝脱泥-反浮选工艺顺利完成了扩大连选试验,并取得了精矿产率31. 91%,铁品位64.16%,铁回收率70. 67%的技术指标。

长沙矿冶研究院在祁东铁矿某矿段赤铁矿选择性絮凝试验研究中(图3)发现,延长矿浆的沉降时间有利于降低矿泥的铁含量,但不利于矿泥量的脱除,即不利于提高脱泥沉砂铁品位。

选矿厂流程为选择性絮凝-脱泥工艺,采用两段磨矿、4次选择性絮凝-脱泥,用玉米淀粉作磁、赤铁矿的选择性絮凝剂,在半工业试验中,取得了精矿彦率34.10%,铁品位65.00%,铁回收率为74.60%的较好结果,而矿泥的铁含量仅为11.40%。

复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术与装备

复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧技术与装备

目前,钢铁共性技术协同创新中心与沈阳鑫博工业技术股份有限公司、中国地质科学院矿产综合利用研究所、鞍钢矿业集团、酒泉钢铁集团等多家单位合作,完成了东鞍山铁矿石、鞍钢东部综合尾矿、酒钢粉矿等国内典型的难选铁矿资源的预富集-悬浮磁化焙烧-磁选连续扩大试验,均取得了良好的焙烧效果和分选指标,且设备运行稳定。

钢铁共性技术协同创新中心“铁矿资源绿色开发利用”方向提出了“预氧化-蓄热还原-再氧化”的焙烧理念,形成了难选铁矿石“预富集-悬浮焙烧-磁选”新工艺,围绕非均质矿石颗粒运动状态控制、铁矿物多相转化精确调控、悬浮磁化焙烧技术装备工业化应用等开展了系统的研究工作,取得的主要研究成果介绍如下。

系统考察了流化风速对悬浮磁化焙烧过程中副炉内气固两相流动特性的影响规律并通过试验测得不同粒级条件下物料的临界流化速度,建立了炉内压强和压强脉动的流化风调控机制,为悬浮焙烧炉内物料的还原过程和系统安全稳定运行奠定了理论和技术基础。

本文摘选自本报2017年第27期B04部分内容,若要详细了解更多相关行业和技术信息,请关注本报纸质报纸每期A版和B版内容,或者登陆本报手机APP客户端,或者本报网站新址:http://www.worldmetals.com.cn/电子报阅读全文。

这八大浮选工艺,你的选厂适合哪种,你知道么?

适用条件:一般矿物中存在有几种有用矿物可浮性较接近,还有可浮性不同的条件下,可采用部分混合优先浮选流程。

适用条件:一般有用矿物嵌布粒度较粗,矿石中有用矿物含量较高或各种有用矿物可浮性差异较大,但含量彼此相近的矿物,适宜使用优先浮选流程。

闪速浮选是在磨矿回路中加人单槽浮选的一种流程,是在常规浮选前,用于预先浮出一部分合格精矿,以减少有用矿物过磨所造成的损失。

混合浮选是当处理的矿石中含有两种及以上的矿物时,将各种有用矿物一起选出,然后再逐次将其分离,这种工艺叫混合浮选。

一文读懂铁矿工艺及技术,选矿,没有你想象的那么难,建议收藏

此类矿石的选矿方法是铁矿石中最复杂的,一般采用弱磁与其他方法的联合流程,即用弱磁选回收磁铁矿;用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物和用浮选回收伴生成分。

用弱磁选回收磁铁矿,用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联流程,近年来用得较多。

原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种,这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同,前一流程,连生体主要进入铁精矿中;后一流程,主要进入硫化物精矿中,所以,在同样磨矿粒度下,先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。

铁矿石有很多种类,不同铁矿石工艺技术也是截然不同的,选矿工艺就是根据不同矿石的性质选择不同的 单一磁铁矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿,此类矿石选矿生产历史最长,由于矿石组成简单,常采用弱磁选方法。

我国复杂难处理的铅锌矿选矿工艺技术

矿的复杂性主要是针对其铅锌矿的矿物组成 复杂,提取难度高而言的,为了降低该操作工艺的难度,提升氧化铅锌矿工艺质量 ,需要工作人员严格按照国家规定的工艺流程进行操作,具体表现在以下几个方面: 3.1处理氧化铅锌矿 的方法主要有 四种方法:硫化浮选法 、阴离子捕收剂直接浮 选法 、螯合剂一中性油浮选法 、浸出一浮选法。

3.3矿石预处理一脱泥矿泥的存在将大大 的提成铅锌矿的选择判断 ,为 了提高铅锌矿的选矿质量,提高工作效率保证铅锌矿的高质量标准,在进行复杂难处理 的铅锌矿选矿 时 ,首先需要按 照规 定的程序进行 严格 的预前处理,处理工作主要集中在脱泥 ,脱泥作业中首先需要按照不同铅锌矿 的含量进行进行脱泥量 的科学分析 ,并严 格按 照这 一分 析数据 进行 合理 的脱泥处理 ,因为 ,脱泥量不能达到理论值 的情况将会降低铅锌矿的质量,影响其具体的利用价值,不利于矿业公司进行市场竞争,另外当脱泥量大于理论值时,铅锌矿的回收利用价值也会相对降低,造成不必要的资源浪费。

由于复杂难处理的铅锌矿选矿工作将会 面临不 同形式 的复杂状况 ,因此 ,单一 的理论 知识还不 能够从容应对 ,需要 进行大量 的实践操作 ,从实践工作 中提升员工 的动手实践能力,并进行不同工作经验的总结会归纳,只有这样才能培养工作人员提出问题和解决问题的能力; (3)定期对选矿工作人员进行培训。

3.2铅锌矿选别药剂硫化铅锌矿的选矿药剂有7种,分别是:(1)黄药及其酯类,是捕收硫化铅锌 的常用药剂 。

总结

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