导读:机制砂生产工艺及在干湿砂浆中的应用【连载一】 其一，干湿砂浆应明确搅拌时的加水量范围；其二，干混砂浆的搅拌，运输，储存等应符合现行国标《预拌砂浆》GB/T25181～2010的规定；其三，干湿砂浆性能指标应符合国标《预拌砂浆》GB/T25181～2010的规定；其四，干湿砂浆生产前应进行试配，试配强度应按本规程配合比计算公式确定，试配时稠度取70mm～80mm；其五，干湿砂浆中可掺入保水增
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其一，干湿砂浆应明确搅拌时的加水量范围；其二，干混砂浆的搅拌，运输，储存等应符合现行国标《预拌砂浆》GB/T25181～2010的规定；其三，干湿砂浆性能指标应符合国标《预拌砂浆》GB/T25181～2010的规定；其四，干湿砂浆生产前应进行试配，试配强度应按本规程配合比计算公式确定，试配时稠度取70mm～80mm；其五，干湿砂浆中可掺入保水增稠材料、添加剂等，掺量应经试配后确定。
试配应考虑工程实际要求搅拌时间不得少于180s，按计算或查表所得配合比进行试拌时，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70～2009测定干混砂浆拌合物的稠度和保水率，当稠度和保水率不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止，然后确定为试配时的砂浆基准配合比；其次干湿砂浆试配时至少应采用三个不同的配合比。
干湿砂浆设计配合比依据国家行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98～2010、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/220～2010的规定，所谓干湿普通砂浆配合比设计，就是根据工程技术需求﹑环境条件和施工要求确定干湿普通砂浆单位体积中的胶凝材料﹑掺合料﹑砂﹑添加剂和拌合水等各组成材料的质量比例，干湿普通砂浆主要由五组分组成，每一组分的变化都会影响干混砂浆的配合比，虽然干湿砂浆在我国已经应用多年，但目前还没有一种统一的干湿砂浆配合比设计方法，是因为普通砂浆的基本组分随着天气﹑时间﹑使用的地点的变化而变化，其次随着原材料变化而变化。
干湿砂浆配合比设计是干混砂浆工艺中最重要的项目之一，其目的是在满足干湿砂浆的国家标准基本要求的情况下，找出干湿砂浆组成材料间最合理的比例，以便生产出优质而经济的干混砂浆产品，在满足砂浆强度、耐久性和施工可操作性等性能指标要求的情况下，尽量节约水泥，降低生产成本。
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在机制砂生产线中，无论是干法制砂还是湿法制砂所使用的主要设备基本相同，即粗碎设备、中细碎机和高效制砂机为主体。
从以上分析可以看出，干法制砂和湿法制砂的主要区别是是否需要水源的支持，客户在选择机制砂生产线工艺的时候可以地域进行选择，干法制砂生产线更适用于缺水的地方以及环保要求不是很高的地方。
随着机制砂在公路、铁路、桥梁、隧道及水电工程的使用越来越广泛，机制砂生产线已经成为市场上的投资热点，在上海世邦机制砂设备的选购中，销售人员会针对机制砂生产线项目的要求不同配备不同的工艺方案，比较常用的就是干法制砂和湿法制砂工艺的选择。
2、成本方面：干法制砂生产线采用高效选粉机进行砂粉分离，生产过程中不需要加大量的水清洗，整体生产成本会相对较低。
1、干式制砂生产出来的机制砂含水量低，即使在北方干燥、寒冷的冬天也能实现全年延续生产； 2、机制砂成品中的石粉含量可通过干式砂石选粉机来控制，砂石生产率高，细度模数能满足建筑用砂生产标准，制成的混凝土强度高。
干法制砂生产线的设备简单、操作方便，但在选购制砂机设备时一定要选择适合自身生产线的设备，只有选择了合适的设备，才能发挥出高质量、高效率的制砂生产效率。
3、干法制砂生产工艺用水量少，能降低一部分污水设施的投资。
3、干法制砂运出生产过程中易出现扬尘现象，尤其是干燥季节和地区，扬尘污染严重，因此要做好设备的密闭和除尘工作。
粗细粉分离机：将粉尘中含有的大粒径物料采用重力沉降的方式，重新送回制砂机中重新破碎筛分，以便提高机制砂的产量，提升原料的利用率。
筛分流程的主要目的是对制砂机制成的“半成品机制砂”进行筛分处理，将粒径合格的机制砂筛选出来，进入下一个环节，不合格的重新返回制砂机进行再次破碎处理，直到粒径合格。
立轴制砂机主要是将经过二次破碎的物料再次破碎成更小的物料，即“半成品机制砂（经过筛分、除粉处理便是合格的成品机制砂）”。
反击式破碎机是用来将经过颚式破碎机处理过的物料进行二次破碎，进行中碎细碎处理，使物料的粒径变得更加小，能够直接投入到立轴制砂机中进行制砂处理。
目前，机制砂的大规模应用已是大势所趋，但不同的加工工艺及制砂设备所生产的成品机制砂效果不一，想要提高机制砂的质量，不妨试试以下几点： 机制砂级配较差，细度模数较大，主要是由于https://www.lftsjj.com/的累计筛余率和https://www.lftsjj.com/的通过率较大，因此要控制机制砂的级配与细度模数关键在于最小级振动筛筛孔尺寸以及除尘强度的调整。
机制砂在生产过程中，不可避免的附有少量颗粒小于https://www.lftsjj.com/的石粉，可以采用干法收尘和湿法水洗的工艺。
颗粒形状较大的机制砂压碎指标值一般在20%~25%范围，生产控制措施主要是选择目前抗压强度高，岩体完整性较好的岩石来制砂。
要控制机制砂中的泥块含量，应在石料装卸过程中防止泥土混入，且应通过振动给料机进一步筛除泥土。
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