制砂生产线中设备安装注意事项

在制砂机的装置过程中，假如不能正确的装置，会导致整套出产线无法正常作业，也会给机器自身带来危害，以及对制砂操作人员形成人身要挟制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种砂石设备

　　 　　在各种石料出产线，制砂出产线中，制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的设备

因而它的装置和破碎机有很大的联系

根据破碎场所的不同，冲击式制砂机装置的地点也会有所不同

一般装置在厂房或者是露天场所中进行作业

        装置时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两边应留有恰当的空间，以备起吊和检修时用

制砂机的装置事项 　　 　　1、 定时停机打开调查制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，替换耐磨块时应同时替换，确保耐磨块重量相同

谨慎破碎机作业过程中打开调查门调查内部作业情况，以免发作危险

发现叶轮体磨损及时替换找制作厂家修补

　　 　　2、制砂机在装置前应清楚设备外部的一切污物

装置前，应按装箱清单进行清点，并查看各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全

装置前应查看地脚螺栓孔尺度及相对方位，是否与到现场的设备相符

发现不相符时，应及时采纳措施加以修正

将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的方位，使其符合工艺布置的要求

待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆

二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓调节v带的张进度

要求能盘动机器

　　 　　3、 机器滚动空负荷运转时刻为4小时，负荷试运转进入料粒度严厉按各种机型标准要求，谨慎大于规定物料进入，给料均匀接连，含水量不能低于10—15%，给料达到制砂机的满负荷为止，负荷试运转时刻8—24小时

查看各部件光滑油管是否接连可靠，仔细查看叶轮上是否有异物

　　 　　4、传动三角胶带拉紧力大小应调整恰当，以确保三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两边三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致

通过查看无误后再出产，出产前首先进行空负荷试机，经试机承认没有问题后方可正式出产

装置完成后，仍应进行全面查看，例如：光滑油管是否衔接可靠

制砂机试运转前一定要重新加一次光滑油，并查看各零部件之间的衔接是否结实可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确

运转后，如有异常情况应立即中止运转

制砂生产线中设备安装注意事项

在制砂机的装置过程中，假如不能正确的装置，会导致整套出产线无法正常作业，也会给机器自身带来危害，以及对制砂操作人员形成人身要挟制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种砂石设备

　　 　　在各种石料出产线，制砂出产线中，制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的设备

因而它的装置和破碎机有很大的联系

根据破碎场所的不同，冲击式制砂机装置的地点也会有所不同

一般装置在厂房或者是露天场所中进行作业

        装置时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两边应留有恰当的空间，以备起吊和检修时用

制砂机的装置事项 　　 　　1、 定时停机打开调查制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，替换耐磨块时应同时替换，确保耐磨块重量相同

谨慎破碎机作业过程中打开调查门调查内部作业情况，以免发作危险

发现叶轮体磨损及时替换找制作厂家修补

　　 　　2、制砂机在装置前应清楚设备外部的一切污物

装置前，应按装箱清单进行清点，并查看各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全

装置前应查看地脚螺栓孔尺度及相对方位，是否与到现场的设备相符

发现不相符时，应及时采纳措施加以修正

将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的方位，使其符合工艺布置的要求

待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆

二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓调节v带的张进度

要求能盘动机器

　　 　　3、 机器滚动空负荷运转时刻为4小时，负荷试运转进入料粒度严厉按各种机型标准要求，谨慎大于规定物料进入，给料均匀接连，含水量不能低于10—15%，给料达到制砂机的满负荷为止，负荷试运转时刻8—24小时

查看各部件光滑油管是否接连可靠，仔细查看叶轮上是否有异物

　　 　　4、传动三角胶带拉紧力大小应调整恰当，以确保三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两边三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致

通过查看无误后再出产，出产前首先进行空负荷试机，经试机承认没有问题后方可正式出产

装置完成后，仍应进行全面查看，例如：光滑油管是否衔接可靠

制砂机试运转前一定要重新加一次光滑油，并查看各零部件之间的衔接是否结实可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确

运转后，如有异常情况应立即中止运转

制砂机设备安装维护注意事项

制砂机设备被称为复合破碎，是破碎出产线和制砂出产线中常用的设备之一

我厂出产的立式制砂机设备可广泛应用于水泥厂的原料和熟料破碎作业

也可用于白云石，焦炭宝石，铅锌矿，蛇纹石，高炉矿渣，煤矸石等，磷矿等中硬资料的精细破碎作业特别适用于硬质石灰石，白云石的生砂，花岗岩，玄武岩等或公路路面石的加工和破碎

然后，当我们挑选复合式破碎机时，还要留意安装在维护和出产中的复合式破碎机的安全工作！ 　　 　　制砂机设备的安装和维护： 　　 　　轴接受负机的全负荷，因而杰出的润滑与轴承寿命有很大关系

它直接影响机器的使用寿命和工作率

因而，有必要清洁所需的油并且密封有必要杰出

主油加注（1）旋转轴承（2）滚子轴承（3）一切齿轮（4）自动轴承，滑动平面

　　 　　2.新安装的轮胎简单松动，有必要常常查看

　　 　　3.留意制砂机设备各部分的工作是否正常

　　 　　4.留意可穿戴部件的磨损程度，并随时留意磨损部件

　　 　　5.放置可移动设备的底部平面，去除灰尘和其他资料，以防机器遇到不能破碎的资料时，移动轴承在底盘上移动，导致严重事故

　　 　　6，轴承油温升高，应立即中止查看消除原因

　　 　　7.如果旋转齿轮工作时有撞击声，应立即中止查看并消除 　　 　　制砂机设备安全操作： 　　 　　1.在发动机器之前，查看复合式破碎机的门是否关闭

打开门以中止机器以避免风险

　　 　　2.制砂机设备有必要在空载时发动

操作正常后，能够完成出产

　　 　　3.进料资料的粒度应符合要求，安装过量会损坏设备

　　 　　4.如果在破碎过程中发现异常现象，请在出产前中止查看并排除故障

　　 　　5.定期向旋转轴承部件添加润滑油

总结

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