导读:制砂生产线中设备安装注意事项在制砂机的装置过程中,假如不能正确的装置,会导致整套出产线无法正常作业,也会给机器自身带来危害,以及对制砂操作人员形成人身要挟制砂机是主要由进料斗,分料器,涡动破碎腔,叶轮,主轴,底座,传动装置,支架等组成的一种砂石设备 在各种石料出产线,制砂出产线中,制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的设备因而它的装置和破碎机有很大的联系根据破碎场所的不同,冲击式制砂机装置
制砂生产线可以完成建筑用砂以及石料的大批量生产,使得建筑用材的需求供给联系长期保持在一个平衡的杰生状态,然后促进建筑业的快速发展
想要让其发挥最佳的使用性能,就必须做好各环节设备的装置作业
那制砂生产线的装置事项主要包含哪些方面?在装置设备过程中需求注意哪些的事项? 首先咱们需求依照设备的装置说明书来打开装置的具体作业,而且要严厉依照规范的规格来进行装置,不能随意进行对待
假如装置不恰当的话,很简单造成设备在运行过程中呈现故障,会给咱们带来晦气的影响
其次在进行制砂生产线设备的具体装置时,要选择接受分量才干较强的地面来做装置场地
假如装置场地的承重才干较差的话很简单呈现地面的塌陷,会让设备遭受很大的损坏,而且操作人员的人身安全也得不到保障
因而咱们需求对装置位置有个具体的考量,只要符合规范的才干选用
第三制砂生产线设备的主轴装置必须保持在水平或者垂直的状态,不能呈现曲折的现象
这样才干使设备的装置作用达到最佳,然后让设备的使用性能可以得到酣畅淋漓的发挥
第四咱们还要把制砂生产线设备的各个零件部位都牢固好,千万不能呈现部位连接不坚固的情况,不然很简单引起设备在操作过程呈现险情
第五在制砂生产线设备的装置作业之后,需求对设备进行全方位的查看和探查,只要保证装置作用达到最佳才干进行使用
假如发现装置的使命完成的不好,就要再次进行重新装置
在制砂机的装置过程中,假如不能正确的装置,会导致整套出产线无法正常作业,也会给机器自身带来危害,以及对制砂操作人员形成人身要挟制砂机是主要由进料斗,分料器,涡动破碎腔,叶轮,主轴,底座,传动装置,支架等组成的一种砂石设备
在各种石料出产线,制砂出产线中,制砂机一般都是伴随着破碎机进行再破碎的设备
因而它的装置和破碎机有很大的联系
根据破碎场所的不同,冲击式制砂机装置的地点也会有所不同
一般装置在厂房或者是露天场所中进行作业
装置时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直,制砂机的上方和两边应留有恰当的空间,以备起吊和检修时用
制砂机的装置事项 1、 定时停机打开调查制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时替换或修补,替换耐磨块时应同时替换,确保耐磨块重量相同
谨慎破碎机作业过程中打开调查门调查内部作业情况,以免发作危险
发现叶轮体磨损及时替换找制作厂家修补
2、制砂机在装置前应清楚设备外部的一切污物
装置前,应按装箱清单进行清点,并查看各部件在运输过程中有无损伤,零部件及备件是否齐全
装置前应查看地脚螺栓孔尺度及相对方位,是否与到现场的设备相符
发现不相符时,应及时采纳措施加以修正
将主机吊装在基础上,调整进料斗和出料斗的方位,使其符合工艺布置的要求
待设备所有部位调整好后,进行二次灌浆
二次灌浆的水泥凝固后,利用调节螺栓调节v带的张进度
要求能盘动机器
3、 机器滚动空负荷运转时刻为4小时,负荷试运转进入料粒度严厉按各种机型标准要求,谨慎大于规定物料进入,给料均匀接连,含水量不能低于10—15%,给料达到制砂机的满负荷为止,负荷试运转时刻8—24小时
查看各部件光滑油管是否接连可靠,仔细查看叶轮上是否有异物
4、传动三角胶带拉紧力大小应调整恰当,以确保三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两边三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致
通过查看无误后再出产,出产前首先进行空负荷试机,经试机承认没有问题后方可正式出产
装置完成后,仍应进行全面查看,例如:光滑油管是否衔接可靠
制砂机试运转前一定要重新加一次光滑油,并查看各零部件之间的衔接是否结实可靠,叶轮上是否有异物,电动机接线是否正确
运转后,如有异常情况应立即中止运转
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