提高对辊式破碎机工作效率

导读:如何提高对辊破碎机设备的工作效率是客户比较关心的问题，客户所咨询的问题就是我们首要需要解决的问题，经过我公司工程师实践与研究及多年的经验，得出了以下结论，期望可以对我们有所帮助： 　　　　1、选择好对辊破碎机的类型与进料的粒度，才可以获得较好的破碎作用　　　　2、应控制好破碎物料的含水率，物料的含水率不能太高，要控制在15%以下，不然会影响工作效率与破碎作用　　　　3、均匀的添加物料，不可过多的添

做好每一个细节，是至今一向坚持的准则，也希望用户在对辊破碎机运用进程中，充沛做好维护与维护，将疑问摧残在萌芽中，以确保对辊破碎机长期正常平稳的作业

　　 　　1、替换易损件：对辊破碎机替换易损件时，首要翻开后上架

运用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖设备的六角头有些，然后上架缓缓翻开

在此一同，可利用机架上方的吊挂设备吊住后架

重复上述进程，即合上后上架

　　 　　2、板锤：反击破板锤磨损到必定程度时应及时调整或替换，以防止紧固件与其他部件的损害

　　 　　3、衬板：翻开后上盖，吊销固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板替换

如设备新的反击衬板，倒置上述进程立刻

　　 　　4、轴承：温度过高也许是因为光滑脂过多或短少、光滑脂脏污、轴承损坏，替换轴承对辊破碎机设备在制砂生产线中起到关键性的一步

　　 　　5、在新机投入作业后，每班作业完毕时有必要对反击破进行悉数的检查

　　 　　6、每周作业后对反击破的电机、光滑进行一次悉数检查

检查的内容包含固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并联络修补周期树立守时的修补和替换准则

　　 　　7、转子和反击衬板的空位调整：当对辊破碎机的转子在作业时，转子与反击衬板之间的空位不能被调整

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在从头调整空位之间略微抬起反击架，这么成块的进料会变松，反击架简略调整

假定反击架不行满意，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)，转子和反击衬板的空位由机器的调整设备来完毕，首要松开螺栓套，然后在翻滚长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固

　　 　　对辊式破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完结物料挤压破碎

怎样进步对辊式破碎机破碎功率是运用用户最关怀的问题

百强机械许诺确保，设备运用用户的问题就是咱们要首当处理的问题

　　 　　通过重复实践和试验研讨，以及多年的研发制作工艺经验经对辊式破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超越10%，可以进步对被破碎物料品的质量

要到达这个作用，可以采纳以下办法

　　 　　1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径

一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才干取得良好的破碎作用

若用户对此不好处理和了解可通过咱们的技术人员进行选型，可告知咱们技术人员您详细的物料参数，包含，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等

　　 　　2、对一般的破碎物料水分应控制含水率

物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，不然则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎功率和破碎作用

但咱们华机人通过多年的实践和技术改革，已完美处理物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量

　　 　　3、破碎物料的进料要均匀

不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，完成节能降耗

　　 　　4、保持合适的辊筒间隔和空隙

两辊筒空隙应保持在3～5mm之间，空隙过大时应及时修正或调整，不然影响破碎作用和出料力度

若呈现辊面因物料硅含量过高呈现辊面不平，可选用百强机械配套辊面修正装置

如何提高对辊破碎机设备的工作效率？

如何提高对辊破碎机设备的工作效率是客户比较关心的问题，客户所咨询的问题就是我们首要需要解决的问题，经过我公司工程师实践与研究及多年的经验，得出了以下结论，期望可以对我们有所帮助： 　　 　　1、选择好对辊破碎机的类型与进料的粒度，才可以获得较好的破碎作用

　　 　　2、应控制好破碎物料的含水率，物料的含水率不能太高，要控制在15%以下，不然会影响工作效率与破碎作用

　　 　　3、均匀的添加物料，不可过多的添加物料，可以在入料口上装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗

　　 　　4、保持合适的辊筒间隔和间隙

两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时调整，否则影响破碎作用和出料力度

若呈现辊面因物料硅含量过高呈现辊面不平

红星机器：如何提高对辊式破碎机破碎效果

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总结

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