制砂机生产线提高工作效率的方法
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制砂机生产线提高工作效率的方法

制砂机 生产线 制砂 设备 锤头
更新时间:2020-08-26
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制砂机生产线流水作业的组合就是为了打破单个设备生产的低效性

但是整条生产线的功率也会有必定的影响因素

处理这些难题,才会使整条制砂机生产线真正的实现流水线生产的优势

         制砂机生产线的主要设备还是制砂机,保证制砂机的安装运用正确是很重要的一方面,润滑油管是否衔接可靠

制砂机生产线设备试运转前必定要重新加一次润滑油,并查看各零部件之间的衔接是否牢固可靠,叶轮上是否有异物,电动机接线是否正确

     制砂机生产线提高工作功率的方法:      1、在制砂机生产线生产线中,应根据石料和破碎的不同要求,合理装备配套设备

     2、为制砂机生产线操作人员组织合理的操作训练,了解第三代制砂机生产线的操作流程,避免生错

     3、定期对制砂机生产线进行维护查看,如有不良现象,应尽快处理

     4、对砂机前后面板进行调整和改进,以改进后面板悬臂提高臂的弹性振动

     5、用高碳钢焊条堆焊后的锤头耐磨性是原高锰钢锤头提高两倍以上

     制砂机生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产生的机制砂契合国家建筑砂规范,粒度均匀,粒形好,级配合理

所以,杰生装备的制砂机生产线必定可以带来产量和质量的提高

提高冲击式制砂机的工作效率有方法

随着天然砂的干涸,修建、公路、铁路、水利等行业已大面积选用人工砂替代天然砂,因而石头制砂机的商场需求量也相当大,在此背景下, 制砂机不同于典型的冲击式制砂机,它是借助锤头冲击石头来制砂的,俗称锤式制砂机或双转子制砂机,在机制砂出产线上选用该设备的客户反应也不错,这种类型的设备优势,首要表现在3个方面

     1.结构更简单,更人性化

首要包含机壳、锤头、两个转子及筛板等,制砂机下方设有调查门,翻开可随时观测设备加工石头的状况,一起便于设备维修

     2.进料粒度更大

一般制砂机的进料粒度通常在50mm左右,而该款石头制砂机可答应粒径为150mm,甚至250mm的进料

这表明50mm-250mm之间的石头可免破碎流程,削减设备投入

     3.首要作业部件锤头选用硬度高且耐磨性好的材质,运用寿命长,削减了更换零部件的经济和时刻本钱,直接进步客户的收益率

     以上就是提高冲击式制砂机工作效率最有效的方法,具体详情请咨询郑州百强机械设备有限公司

全套制砂生产线确保提高生产效率

随着人们更加注重产品的节能、环保、低耗能、低排放,全套制砂生产线未来的发展方向也朝着节能、环保迈进

我公司生产的制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,配合理

机制砂行业的发展之迅速,大大的带动了制砂生产线企业的进步,使得全套制砂生产线得到了广泛的应用,制砂生产线常用到的设备有冲击式破碎机、高效细碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等机械

     全套制砂生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它比传统制砂机节能50%,在开采,破碎,筛分,制砂的全部过程,不仅是露天作业,而且会产生噪音,粉尘,污水等污染源,因此在施工与生产中应严格按设计施工,在生产中按规定操作

必要时,可将破碎,筛分,制砂部分封闭起来,以达到防尘,防噪声的目的

振动机械基础加设防振垫,筛子尽可能采用合成橡胶筛网,设隔音室,及时修补溜槽,挡板,溜槽应尽可能改设缓冲溜槽,操作者应该严格佩戴耳塞等防护用品

系统的污水可回收,沉淀再利用,要确保系统的污水排放畅通

弃渣要运往指定的料场

用水喷雾捕尘时要保证水的压力和流量,通风除尘,收尘时要注意及时清理管道,操作者应严格佩戴防尘口罩

     全套制砂生产线一般采取两或三破碎,要重在降低设备运行功率和成本上下功夫,我国制砂设备所生产出的中砂的含粉量必较高,所以很多制砂厂为避免这一问题,更多的选择生产粗砂

干法制砂工艺粗砂总的除尘工艺主要是通过震动筛、破碎机等部位收尘顺便除去一部份细粉;或是通过利用选粉机再加上斗式提升机、风机、布袋除尘器等设备进行除尘工作,这些方法对于机制砂的除尘都不是很理想;湿法工艺是机制砂生产的一种较好方法,可以有效防止尘污染,保证产品质量,提高生产效率,特别是不受下雨天气的影响,可以提高砂石生产线设备利用率

原料破碎、制砂、筛分设备一定要匹配,并应考虑维修方便,有些地区多雨,还应考虑雨天能够正常生产

总结

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