如何控制冲击式制砂机设备的成品粒度?
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如何控制冲击式制砂机设备的成品粒度?

制砂机 粒度 出料 物料 设备
更新时间:2020-08-26
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客户在选购冲击式制砂机设备的时候,根据不同的生产要求,所要求的成品粒度也不同,在不同的制砂阶段,成品的细度也就不一样,那么大家知道该如何控制冲击式制砂机设备的成品粒度吗?下面小编来给大家简单讲一下:      1、不同型号的冲击式制砂机技术参数、价格、质量等方面都存在着差异,所生产的物料粒度与物料硬度不同,所生产的成品粒度自然会有所不同

     2、随着制砂需求量的增加,对该设备也提出了较高的要求,新型的设备可以根据自己的需求来调节

     3、在生产过程中,成品砂的质量与细度是否能达到要求,大部分都是通过烘干、筛分等来判断的,所以我们在烘干、筛分的时候要按时检查

制砂机设备中的冲击式制砂机如何才能提高制砂效率?

现在市场上的制砂机设备品种繁多,关于不同的制砂机所表现出的作业特色也不一样,就以冲击式制砂机来说,冲击式制砂机结构简单,造价低价,工作平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修作业量,有效地解决了玻璃等质料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,奇妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散

     制砂机的作业原理是物料从制砂机上方笔直送入叶轮内进行破碎,受高速离心力的作用,与周围的物料发生高速碰击与破碎物料在互相碰击后,又会在叶轮和机壳之间以物料构成涡流屡次的互相碰击、冲突而破碎,从下部排出,构成屡次轮回,由筛分设备控制最终达到所要求的成品粒度

这儿我们就怎么进步冲击式制砂机的作业效率而进行的剖析

     进步冲击式制砂机的制砂效率,关键在于在了解机器设备的基础上,合理正确的操作和保养

不当的操作方法可能会导致机器停工乃至损坏机器,制砂机是不能在里边有物料的时分发动工作的,假如这样做的话就会由于电机的发动压力过大而烧坏电机

所以必定要注意操作制砂机时的次序是先发动制砂机设备,再往里边参加矿石质料

     首次装置冲击式制砂机,先不要进行生产作业,查看结束没有反常情况,整体生产线查看结束无反常后,开机空负荷工作8个小时

在空负荷运作过程中,操作人员要站在旁边,不断向设备中加注润滑油,增加往后查看各个连接点是否牢靠,负荷试运行入料粒度严厉按各种机型标准要求,禁止大于划定物料进入,给料均匀连续,含水量不能低于10-15%,给料达到PCX新型制砂机的满负荷停止,负荷试工作时间8-24小时

制砂机要求参加到其中的矿石质料巨细不能超过必定的巨细,假如太大的话,就会使得矿石质料堵塞在冲击式制砂机的进料口

制砂机如何调节出料粒度

制砂机如何调理出料粒度?矿石经由机械加工后需求完成一定的细度,通过制砂机的不同调理完成某一种物料的细度,可是石料生产线中矿石不同出料粒度是如何完成的

     如果是冲击式制砂机通过调整制砂机后面的拉簧和调整块,然后到达控制出料粒度的效果

反击式制砂机是通过调整机械下方的蓖条空隙来到达控制产品出料粒度的效果

     蓖条空隙大,则出料的粒度也大

蓖条的空隙小了,出料的粒度也就小了

     如果是河卵石制砂机的粒度调理为两辊轮之间装有楔形或垫片调理设备,楔形设备的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮空隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧绷簧的效果下两轮空隙变小,出料粒度变小

     垫片设备是通过增减垫片的数量或厚薄来调理出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮空隙变大,当削减垫片时两辊轮空隙变小,出料粒度变小

     在生产过程中制砂机的效果是十分重要的,当然也可以用振动筛,破碎后的物料通过振动筛,到达粒度的物料从孔里出来,没到达的继续返回制砂机进行制砂机

总结

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