冲击式制砂机可将各种砂石、矿石等破碎成为机制砂,弥补了天然砂不足的局面,为了提高设备的生产效率,我们就需要严格按照设备操作规程去操作,也是为了操作者的人身按照考虑,下面我们就来详细解析下冲击式制砂机的安全操作规程
1、开车前检查涡动腔观察闷是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险; 2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看
叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线; 3、冲击式制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料制砂机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料,停机顺序与开机顺序相反; 4、入料粒度按严格要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作与开机顺序相反; 5、排料设备停运时,应及时停止给料,否则会造成压死叶轮,烧毁电动机; 6、给料力求连续均匀; 7、冲击式制砂机运转过程中,不得有剧烈震动和异常噪音,否则应停车检查; 8、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作400小时,添加适量润滑脂
按照以上操作规程去操作冲击式制砂机,可大大提高设备生产效率,同时还能提高设备的使用寿命,可供设备操作者参考了解
我国基础建设的大力兴起,为vsi制砂机厂家的开展提供了强有力的条件,冲击式制砂机以其生产效率高、本钱低等特点遭到用户的欢迎
对于vsi制砂机这种大型的机器,如果在实际操作中稍有不当就会发作很严重的事端,据调查,因我国的大型机械设备形成的安全事端,每年都居高不下
针对这一情况,百强根据多年的生产经验总结出了五项安全操作规则
1、在发动机器之前要查看涡动腔调查门是否关紧,防止在机器运行中物料冲出涡动腔,发作风险
2、查看叶轮旋转方向,从入料口看应该是顺时针的
3、入料颗粒要严厉依照规则入料,不行放入大于规则的物料粒度,防止堵塞叶轮通道
4、排料设备中止时,应该及时给料,不然,会形成压死叶轮,烧毁电动机
5、在机器运行过程中如果有反常噪音,应该马上停机查看
除了要在实际操作中注意一些细节问题来防止安全事端的发作之外,百强生产vsi制砂机增加了长途控制系统,这样大大提高了vsi制砂机作业时的安全系数
为vsi制砂机操作人员提供了人身安全保证
(1)开车前应经过观察孔查看涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直至物料自流为止,形成矿石床层
(2)查看叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针方向滚动,不然应调整电动机的接线
(3)冲击式制砂机与物料运送设备的起动次序如下: 排料口带式运送机 →冲击式制砂机 →给料带式运送机破碎机必须空载起动,必须待破碎机作业正常后方可入料
(4)入料粒度严厉按各种规格规则的进料粒度进料,严厉禁止大于规则的物料粒度进入冲击式制砂机 ,不然,会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损,乃至形成阻塞叶轮番道及中心入料管,使破碎机不能正常作业,当发现大块物料时应及时铲除
(5)排料带式运送机中止作业时,应立即中止入料,因此排料带式运送机应与给料系统联锁开、泊车
不然会形成压死叶轮,从而焚毁电动机
(6)给料应均匀接连
(7)冲击式制砂机作业过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,不然应立即泊车查看,排除故障后才能按次序开车
(8)破碎机作业过程中各观察门应密封关严,装好皮带罩
日常保护及生产安全 (1)定期停机,翻开观察门查看制砂机内部机件磨损情况,各耐磨衬环、衬板、叶轮番道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度,磨损后应及时替换或修补,耐磨块磨损后应全套一起替换,确保叶轮作业平衡
发现叶轮体磨损应及时替换或请制造厂修补
(2)严禁制砂机作业时翻开观察孔观察内部作业情况,避免发作危险
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(1)开车前应经过观察孔查看涡动破碎腔内是否有矿石床层,如无,应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料,直至物料自流为止,形成矿石床层 (2)查看叶轮旋转方向,从入料口看,叶轮应逆时针
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