导读:反击式破碎机在使用过程中要注意观察设备自身的运作情况，如果出现过热的情况需要根据实际情况，采取一些相应的措施，避免因为长时间过热导致设备的损坏，以及高温生产造成的电力短路的情况发生 反击式破碎机每次停机工作之后，需要操作人员进行检查，尤为重要的是检查轴承盒内的润滑油是否足够，以及皮带轮的松紧度这些都会因为高温造成不同程度的影响，所以每天检查和保养是必要的 如果夏季反击式破碎机在室外工
反击式破碎机在使用过程中要注意观察设备自身的运作情况，如果出现过热的情况需要根据实际情况，采取一些相应的措施，避免因为长时间过热导致设备的损坏，以及高温生产造成的电力短路的情况发生
反击式破碎机每次停机工作之后，需要操作人员进行检查，尤为重要的是检查轴承盒内的润滑油是否足够，以及皮带轮的松紧度
这些都会因为高温造成不同程度的影响，所以每天检查和保养是必要的
如果夏季反击式破碎机在室外工作时，需要多加注意设备的运行情况和天气的变换，防止设备出现中暑和生锈的现象，但是在这还是要建议用户将反击式破碎机放置到室内，避免长时间的暴晒，对设备造成影响，如果情况不允许的，那么还是要对反击式破碎机做好通风散热的工作
反击破碎机操作注意问题
移动反击碎石机已经广泛应用于矿山、水泥厂、砂石行业中，用于中、细破碎压强在350兆帕以下的各种矿山岩石，如铁矿石、有色金属矿石、玄武岩、花岗石、石灰岩、沙岩、鹅卵石等
反击破碎机的排料粒度大小可以根据生产需要进行调节，应用灵活，破碎规格更多样化，经其破碎后的物料成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形也更加完美
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移动反击破碎机进入正常破碎工作之后，操作时必须遵守和注意下列问题：
1、严格检查给矿情况，切实防止锤头、钎头等金属物进入破碎腔内;
2、检查运转情况，破碎机内部不应有异常敲击声，特殊情况应立即停止运转，给矿粒度不许大于给矿口的https://www.lftsjj.com/倍，排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住，否则矿石会被破碎锥体抬起矿粉进入偏心轴里去，造成事故;
3、应经常检查横梁、中架体和机座之间连接销钉是否松动及沿圆周https://www.lftsjj.com/间隙是否相等;
4、注意检查三角皮带的松紧情况，可用大拇指下压三角皮带测定张力，下压如果不超过https://www.lftsjj.com/，则松紧合适(测定必须在开车前或停车后)
检查有无断裂现象，并注意三角皮带不要粘上油;
5、注意油泵的运转，经常检查各处的油流指示器，油温及油压的指示数等，油经过冷却器后的温度不应高于45～53℃，回油温度不应高于60℃，并按时向上部悬挂装置给油;
6、检查各部衬板有无松动，缺少及严重磨损情况;
7、在运转中发生意外事故，如溜槽被矿石堵住，给油停止或油温超过60℃及圆锥齿轮有敲击声，应立即按规定程序处理
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郑州百强机械设备有限公司在移动反击破碎机方面已经拥有比较成熟的经验和案例，也得到了市场和客户的认可
整套生产线通过技术工艺和环保手段实现零污染、零排放、零废料的环保目标，并且提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的全面提升，是目前市场上不可多得的理想设备
履带移动反击式破碎站日常维护保养
在凯瑞特破碎筛分设备中，履带移动反击式破碎站和履带移动筛分站是最常见的组合方式之一，他们通常用于建筑垃圾等固废资源化处理、中等硬度物料加工等，不管是何种机器设备，在使用过程中难免会出现问题，但这些问题通常情况下是可以通过正确的日常检查及维护保养有效避免的。
通过正确的日常检查及维护保养，不但可以提高破碎筛分站的生产效率，也可有效保护设备并延长设备的使用寿命，今天小凯主要向大家讲解的是关于履带移动反击式破碎站(以下简称反击破)开机前各部件的日常检查及维护保养。
①设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差≤5公分，方可达到开机标准;
②进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患;
③施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。且在地埋线路的位置，禁止车辆通过;
④检查地线是否导电：地线接好后，须用万用表测其电阻，如果电阻过高的话，就说明地线的导电效果不好，需要及时处理。
①将主机盖打开，仔细确认反击板、衬板、板锤的磨损情况，有无明显损坏，若有损坏部分须及时更换;
③手动转动转子，观察转子有无锈蚀地方，若发现锈蚀须及时清理锈迹，保证转子正常转动。检查转子转动是否流畅，若转子转动遇到卡顿的情况，要及时排除卡顿原因;
⑦检查三角带松紧度，用手按压三角带皮带，感受皮带张力。如果无法按压皮带，则皮带过紧，需要将皮带适量调松。如果按压皮带较为轻松，则皮带过松，需要将皮带适量调紧;
⑧检查主机所有螺栓有无锈蚀，及时清除锈蚀部位的锈迹;检查主机所有螺栓是否紧固到位，松动的螺栓需要及时紧固。
④检查挡边橡胶有无阻挡到位，挡边皮带需要留有5公分的互搭余量，保证开机后，在工作状态下，料不会从侧边掉落;
⑤检查所有托辊有无锈蚀卡住、转动不了的情况。如果发现锈蚀部位，需要及时清除锈蚀部分，保证托辊转动顺畅;
⑨调整皮带的张紧度。如果皮带过紧，将会减少皮带的使用寿命。如果皮带过松，将会导致工作状态下皮带跑偏。
注意：特别振动电机的螺栓检查，必须确保振动电机螺栓紧固到位。否则开机后将会影响设备的正常运行;
③检查给料系统结构外观是否完整，注意：特别是焊接部位需要重点检查。如发现裂纹或破损，需要及时修补;
④检查篦条有无裂纹或破损，如有裂纹或破损需要及时更换，以保证给料筛分的系统的正常工作;
②检查侧板电机螺栓有无松动，松动的地方需要及时紧固。电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承;
⑤检查侧板电机润滑油，润滑油使用时间过长，润滑油颜色变黑，需将黑色的油清理干净后，注入新的润滑油。设备正常开机后需要每月更换润滑油。
②检查三滤(机油滤芯、燃油滤芯和空气滤芯)是否达到开机标准，三滤在发动机上对空气、机油和燃油起着过滤作用，从而对发动机起到保护作用。
空气滤清器：保证进入发动机的空气洁净。空气中悬浮着很多尘土，安装空气滤清器能减少气缸、活塞和活塞环等零件的磨损。清洁时应取出滤芯轻轻拍打端面，用压缩空气由里向外吹，以清除芯上的尘土，切勿用汽油或水洗刷;
燃油滤清器：保证燃油洁净，防止产生气阻。燃油在储运及加注过程中，难免会混入一些杂质和水分，这些杂质随着燃油带入供油系统中和发动机气缸内，气缸就会加速磨损。在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作;
机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。滤清器使用一定时间后，滤芯上会附着很多污垢，因此应定期更换滤清器。一般而言，机油滤清器与机油应同时更换。有利于延长发动机的使用寿命;
④检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位;
⑤检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。最低和最高操作压力线显示清晰。
⑤检查电路开关是否松动，若有松动，需要及时处理，排除隐情，保障开机后设备正常工作。
①检查机构件所有螺栓有无锈蚀松动，锈蚀的部分需要及时清理锈迹，松动的地方需要及时紧固到位;
②巡视查看设备外观有无损坏，焊接位置有无破损，损坏的地方需要及时进行修补，焊接破损位置，需要及时补焊或者更换该部件。
②上岗操作人员必须佩戴最低要求个人安全防护用品，安全手套、安全鞋、护目用具、专业工作服、安全帽、高光背心;
③机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置;
④机器运转时，严禁打开检查门窥视机器内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险;
总结
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