导读:煤矸石破碎机易损件与配件更换 煤炭粉碎机设备生产一段时间后，锤头和衬板等部件会发生磨损的情况，磨损一定程度后需要进行更换，不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏，那么更换的时候有需要注意的地方吗？
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煤炭粉碎机设备生产一段时间后，锤头和衬板等部件会发生磨损的情况，磨损一定程度后需要进行更换，不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏，那么更换的时候有需要注意的地方吗？
在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大，这时，我们是可以采用增加辅助支撑的方法来解决。
现在的煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打，会造成部件出现一定的磨损。
大轴一般使用时间较长，以最大材料以承受所有零部件所带的力量，所以大轴和转子盘使用的时间较久，另外衬板使用周期一般七八个月，锤头更换的频率要高一些，毕竟每天都需要锤头来破碎这些物料。
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新型煤矸石破碎机以双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上，完美解决了原有传统煤矸石破碎机产量跟不上、出料细粒度大小不一等问题，出料均匀可应用在多种生产上。
新型煤矸石破碎机增加锤头硬度，可使其使用寿命提升2-3倍，同时更换锤头配件便捷，锤头受到磨损轻松更换即可。
新型煤矸石破碎机是互相串联的两套转子，使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，实现破碎的效果。
没有筛网是新型煤矸石破碎机的特点，跟传统的带有篦筛板的破碎机有很大的区别，传统煤矸石破碎机不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，新型煤矸石破碎机则能够实现100%不堵塞。
2.大轴除了要承担起力量之外，还要有一定的耐磨性，双级破碎机本身就 属于容易磨损的设备，双级破碎机在使用的过程中可能会出现震动，如果震动激烈的话就要及时停机检查了。
锤头在换面掉头的时候，如果没有将所有的锤头一齐掉面换头的话就会造成双级破碎机在工作的时候出现激烈震动 该机主要用于煤，煤矸石，炉渣，钢渣，石灰石，焦碳，方铅矿，菱铁矿，闪锌矿，褐铁矿等，抗压强度不超过150Mpa的物料，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的脆性物料的细碎，广泛适用于化工、电力、铝厂、矿产、建材、选矿等行业。
那么根据这一情况，恒通机械在老式破碎机的的结构上和性能上做出了一些整改，生产出了双级破碎机，这款双级破碎机对于高湿物料的破碎效果非常显著，即便是刚从水中捞出的物料都可以直接进行破碎， 2、本网不对该页面内容（包括但不限于文字、图片、视频）真实性负责，也不对该页面的知识产权负责。
因此对煤矸石进行加工回首之后可以得到很好的应用，而煤矸石破碎机正是特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料破碎，是用矸石、煤渣作制砖添加料、内燃料及用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料初级处理的主要设备。
煤矸石破碎机的特性是双转子盘破碎，物料由保送机均匀送料到粉碎机料仓，先经由一ji转子盘旋转带动锤头破碎矸石物料，然后接着下面的二级转子继续粉碎。
只不过原料在 煤矸石破碎机里面是经过了双重粉碎之后直接从出料口卸出。
煤矸石破碎机说白点就是两台锤式破碎机组合成一台的产品，粉碎原理还是依托锤头来对原料生产粉碎的方式。
该煤矸石破碎机不论从结构，产量，细度，以及物料含水率恳求都优于老式的煤矸石破碎机。
任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关颚破机，检查机器的内部磨损情况，如中心入料管，锥帽，叶轮上、下流道衬板，圆周护板，耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。
2、颚式破碎机在使用进程中都会发生良多灰尘，这些灰尘落在机器上就会损坏机器的电器电路、各个零部件等。
尤其是对颚式破碎机来说，因为它在破碎机械中担任重要的角色，使用量比较大，所以更应该及时的、定期的进行维修保养。
4、颚式破碎机在使用过程中会因为巨大的破碎力量导致机器的晃动，这时就会使固定机器的螺丝或者地基发生松动。
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