导读: 对辊破碎机运行一段时间过后，辊轮的磨损问题较大，这样会引起物料的破碎的粒度，需要注意出料口的调节和磨辊的检修。
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#金联四辊破碎机设备#也叫四辊式破碎机，四辊机等，是一种冶金矿山设备配套中、细碎、超细碎产品，可通过调整上、下辊的间隙，得到破碎所需粒度的物料。 四辊破碎机其实就是对辊破碎机（双光辊破碎机），双齿辊破碎机进行组合的新型设备，它可以由两个光辊或一个光辊一个齿辊组合，根据用户对成品料的不同需求，组合成适合的设备，技术含量相比对辊破碎机和双齿辊破碎机更加先进，结构更加紧凑，破碎比更大。 为了更好的生产，在日常生产中四辊破碎机必须做好日常维护保养工作，才能保证生产过程的稳定,有效避免机械故障的发生，那么日常生产中四辊破碎机怎样维护： (1)无论以何种方式向四辊破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入四辊破碎机。 (4)四辊破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动四辊破碎机。
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对于液压对辊破碎机来说，其排料口尺寸的调节主要是通过驱动液压缸活塞来实现的。
弹簧对辊破碎机和液压对辊破碎机的区别：弹簧对辊破碎机压力的调节主要是通过调节弹簧来实现的。
近年来由于基建行业发展迅速，机制砂缓解砂石供应问题，对辊破碎机，对辊制砂机进入了如火如茶的发展，大型对辊破碎机又演变为两种样式，一种是弹簧式直连对辊破碎机一种是液压式直连对辊破碎机。
虽然都是需要调节的，但它们还是有很大不同的，弹簧对辊破碎机是需要根据出料的粒度进行调节的，需要使用扳手人力进行调节，达不到要求就继续调，并且过一段时间辊皮磨损后达不到要求粒度还需要再进行调节。
4、使用滚动轴承的洗砂机，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性，如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机，更换密封装置，用清洁的汽油或煤油仔细清洗轴承。
3、洗砂机的轴承部分是容易损坏的部件，在使用中磨损较大，所以需要定期保养，定期添加润滑油来增加轴承寿命。
②故障修理轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。
拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。
也可采用型钢焊接或铆接而成，机架：双齿辊破碎机机架一般采用铸铁铸造。
因此，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双辊式破碎机，辊子表面的圆周速度小于3米/秒。
当破碎机进入非破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。
对辊破碎机运行一段时间过后，辊轮的磨损问题较大，这样会引起物料的破碎的粒度，需要注意出料口的调节和磨辊的检修。
不同的对辊破碎机在出料粒度上也会有一定的差距的，我们要根据想要的出料粒度选择适合的型号，另外现在的对辊破碎机的出料粒度一般情况下都是可以调节的，我们可以根据不同的配需求适当的调整对辊破碎机的出料粒度。
结构方面主要是以皮带传动，手动调节弹簧压力控制出料粒度。
那么在日常生产中，我们要怎么选择，下面为大家解说下： 根据产量我们一般把时产2-20吨的设备定义为小型对辊破碎机，型号主要有2PG400×250，2PG400×400，2PG610×400，每小时处理量在2-20吨不等。
根据产量大小把时产20-65吨的设备定义为中型对辊破碎机，型号主要有2PG750×500，2PG800×600，2PG1000×700，每小时处理量在20-65吨不等。
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