导读:红星机器讲解反击式破碎机的日常维护 反击式破碎机的启动顺序依次是除尘设备、输送设备、破碎机和给料机，即先空车运转，确保机器运转正常后再进行给料作业。
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反击式破碎机的启动顺序依次是除尘设备、输送设备、破碎机和给料机，即先空车运转，确保机器运转正常后再进行给料作业。
红星机器专注于破碎设备的研制与生产三十余年，具有丰富的设备维护经验，在此提醒广大客户朋友，要请专业人员进行设备的维护和工作，经常检查和管理反击式的使用情况，才能防止故障，保证其连续工作。
随着使用时间的延长，反击式破碎机会出现不同程度的磨损问题，这时就需要对机器进行，一般可分为小修、中修和大修。
为了保证反击式破碎机的使用寿命，还要及时地进行保养和一些常规的检修，从而提高设备的性能，进而保证工作效率。
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CI5X反击破采用多功能全液压操作系统，调节精度高、速度快，方便设备板锤和反击块的更换维护、出料粒度调节等工作，进而有效降低人工和时间操作成本。
（2） 送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁，当破碎机超负荷时，前者便可率先自动切断电源，停止给料。
（3） 破碎机停机：每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。
2、机器应均匀给料，严禁金属异物进入机内。
在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作; 机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。
①设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差≤5公分，方可达到开机标准; ②进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患; ③施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。
有利于延长发动机的使用寿命; ④检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位; ⑤检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。
④检查挡边橡胶有无阻挡到位，挡边皮带需要留有5公分的互搭余量，保证开机后，在工作状态下，料不会从侧边掉落; ⑤检查所有托辊有无锈蚀卡住、转动不了的情况。
(2)送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁，当破碎机超负荷时，前者便可率先自动切断电源，停止给料。
(3)破碎机停机：每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。
1、破碎机应安装在钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应根据当地土质条件，单独进行计算。
CI5X反击破采用多功能全液压操作系统，调节精度高、速度快，方便设备板锤和反击块的更换维护、出料粒度调节等工作，进而有效降低人工和时间操作成本。
双辊破碎机又叫对辊破碎机，辊式破碎机，对辊式破碎机，结构设计简单，主要利用挤压来粉碎物料，物料粒形大小均匀，无粉尘污染，运行性能优异，占地面积小。由于双辊破碎机产量不同，所以我们根据型号把它大中型划分。 做好双辊破碎机设备的日常的维护保养，是一项非常重要的工作，可有效延长设备寿命，提升其性能优势，在双辊破碎机设备维护过程中，要注意以下几点： 1、在双辊破碎机轴承内加注的润滑油一定要清洁，并保持良好的密封性，避免污染，同时注油点分别为转动轴承、活动轴承、轧辊轴承、齿轮等部分； 2、对于新安装的双辊破碎机轮箍部分要经常检查，防止松动，同时还要经常检查易损件的磨损程度，及时更换双辊破碎机易损件零部件； 3、定期观察双辊破碎机轴承升温情况，一旦发展双辊破碎机轴承温度过高，需及时停机处理，并加以消除； 4、双辊破碎机转动齿轮在运转过程中一旦出现冲击声，要立即停车检查，找出原因，并正确处理解决。
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