导读:专家提醒你这6方面要注意 锤头的材质种类较多,常用的有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等,有关不同材质的特点及选择依据可参考文章(点击阅读): 《锤式破碎机锤头磨损快,不耐用?
SKF轴承在出厂前,为了保护滚道和滚动体表面不被锈蚀,在滚道和滚动体之间注入了防锈油或防锈脂。
在清洗安装过程中,应严防外来异物落入轴承中,因为微小磨粒都会引起滚动体与滚道之间的磨损、加大噪声和振动。
将过盈套圈压入轴上或压入轴承座孔内,技巧:采用加压方式时,机械力或液压力通过专用装置将力直接作用于被装拆的座圈上,决不允许装卸力通过滚动体传递。
SKF轴承的装拆主要通过两种途径,通过加热轴承使其内径涨大,或冷却轴承使其外径缩小,将轴承轻易装在轴上或推入座孔内。
1)当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,因此,应选择合金的高强高锰钢,其韧性可保证安全使用; 2)锤头重量越重,所破碎物料的块度越大,锤头受到的冲击载荷也越大,因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度; 3)对于中小型锤头,冲击载荷小,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。
3)由于锤头铸造时质量有误差,使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
1)在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,磨损后两端可进行多次调换,有效延长锤头使用寿命。
1)普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高韧性耐磨材料; 3)破碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应选择韧性高的耐磨材料。
冲击块是制砂机在工作中磨损比较严重的部件,磨损的原因也跟冲击块选材不适、结构参数不合理或物料性质不合有关。
首先我们要了解制砂机的关键部件,通常包括轴承、转子、冲击块和叶轮等。
所以在制砂机在生产后,需要定期对设备进行综合检查,特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况、转子与反冲衬套之间的间隙。
如何减少设备的磨损是每一个制砂机工作人员关心的问题,这就需要在日常工作中懂得去维护。
且在高温下,轴承钢会有一定的形变,导致轴承外圈的圆周长度增长,从而引起振荡,轴承钢退火后又会造成硬度下降,削减轴承的使用寿命。
制砂机轴承桶安装的的正确与否,严重影响到了制砂机的工作状态 。
制砂机轴承的作业间隙分为径向间隙和轴向间隙两种。
以上就是我们常见的制砂机轴承安装匹配时候需求注意的四大关键,遵循此注意事项,才干确保轴承的正常作业,保证制砂机正常平稳工作。
锤头的材质种类较多,常用的有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢等,有关不同材质的特点及选择依据可参考文章(点击阅读): 《锤式破碎机锤头磨损快,不耐用?
在正常生产过程中,一旦发现破碎机产量减少,电耗增加或出料粒度变大时,就应该检查锤头、篦板和其他部件的磨损情况,并及时进行调整与维修,以免造成更大的损失。
一般而言,反击板与转子之间的间隙尺寸影响进入排料带的物料粒度(通常此间隙为出料粒度的https://www.lftsjj.com/~https://www.lftsjj.com/倍),进而影响破碎机的产量。
原料矿石的抗压强度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等,都会影响破碎机的产量及锤头使用寿命。
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