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.jpg "制砂生产线如何配置更高效？工艺流程设计与设备选型教给你")
棒磨机制砂是一种传统的制砂工艺，但在生产过程中会产生大量能耗，效率低，成本高，而且工作量较小，一般不符合土建工程量。
一般情况下，如果人工砂石为灰岩，硬度较小，在选择粗碎设备的时，颚式破碎机使用的比较广泛，因为它结构简单，工作效率高，能够生产出颗粒均匀的产品，运营成本也比较低，一般能满足灰岩物料生产的要求。
要想生产出细骨料，就需要在加工的过程中选择超细的破碎机，也可以针对小型人工砂石采取半干法工艺。
除此之外不同的材料性质，要选择不同的破碎和制砂工艺。
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1、干式制砂生产出来的机制砂含水量低，即使在北方干燥、寒冷的冬天也能实现全年延续生产； 2、机制砂成品中的石粉含量可通过干式砂石选粉机来控制，砂石生产率高，细度模数能满足建筑用砂生产标准，制成的混凝土强度高。
干法制砂生产线的设备简单、操作方便，但在选购制砂机设备时一定要选择适合自身生产线的设备，只有选择了合适的设备，才能发挥出高质量、高效率的制砂生产效率。
3、干法制砂生产工艺用水量少，能降低一部分污水设施的投资。
3、干法制砂运出生产过程中易出现扬尘现象，尤其是干燥季节和地区，扬尘污染严重，因此要做好设备的密闭和除尘工作。
（追求材料最大利用率） 对于单件小批量制造应在设计时尽量避免一些在通用机床上无法加工，必须得用专用夹具来进行生产加工的情况。
） 当设计某个零件时，首先要考虑这个零件所要承担或完成什么任务，再结合这些任务去确定这个零件的形状，确定形状和所需要满足的运动关系尺寸后再去针对这个零件的受力状态和受力性质以及材质同时考虑转速/热变形/以及设计寿命等等诸多因素后到最后才能下手去确定各个部位的形状和位置尺寸。
举个简单的例子，当你设计一条轴时（轴承中间布置的情况），我们要明白这条轴在最后磨削处理时的加工基准是两轴端的中心孔，而我们装配后用百分表检测其某段轴段的跳动情况时的测量基准却是基于中间的轴承位A和轴承位B之间的中心轴线，所以，你觉得在图纸上标注其任意轴段跳动公差时的测量基准是能任意标注么？
对于一些刚入行的朋友来说，在处理一些需要高耐磨性或需要良好的综合力学性能的零件时候，其图纸上往往会出现这样的技术要求，材料Q235—淬火后硬度达到HRC60，且要保证淬透性和硬度均匀。
由于申青林在制砂行业的影响力越来越大，2014年，鑫锐公司成为“中国砂石协会”单位。
2008年7月，申青林组建起临汾鑫锐机械设备有限公司，成功申请“金砂”牌注册商标。
由于手下的工人大都是村民，没受过正规训练，操作不规范不说，很多人都不认识图纸，针对这一问题，申青林出高薪聘用了几个退休的机械师傅当领班，训练工人逐渐走上正轨。
申青林搞发明创造的原动力并非仅仅关注经济效益，同时他还是一个社会责任感非常强的企业家。
制砂前增加破碎环节，遵循“多碎少磨”的加工原则，提高了工作效率，降低了设备的工作能耗，优化了出料粒型，可根据原料的理化性质选择破碎机。
河道卵石制砂工艺以各种河道卵石为制砂原料，调整制砂生产线的配置，加工各种规格的机制砂材料。
一般的生产线配置是根据用户的实际需要进行一对一的配置，所以基本上没有相同的配置，但是一般的生产线工作流程是相似的，一般包括破碎、制砂、筛分和清洗等主要工序。
原料的粒度不是很大，可以直接用制砂机处理。
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2020-07-17