导读: 螺旋式洗砂机体型较长，采用卧式结构布置，螺旋洗砂机不需要使用筛网，在工作中减少了筛网的磨损，设备使用寿命更长；轮式洗砂机结构较简单，易损件少，占地面积较小，叶轮传动部分均与水和物料隔离，能降低设备故障率。
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若是因为这种情况导致的链斗式洗砂机进料口堵塞，应该立即停止链斗式洗砂机的运行，将出料口堆积石料清理完，然后再开机运转。
另外，输送带送料过快也会造成链斗式洗砂机进料口的堵塞。
链斗式洗砂机与螺旋洗砂机都是通过叶轮的转动，产生离心力带动砂石在水中相互翻滚清洗的设备，两者都有着清洗干净、处理量大的特点。
链斗式洗砂机进料口堵塞的常见原因就是出料口堵塞。
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螺旋洗砂机需要倾斜和布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头不在沉淀池内，螺旋由减速器驱动，连续旋转驱动，清洗水由沉淀池底部的多孔板提供，设备具有清洗、脱水和分级三种功能。
在砂石生产过程中，洗砂机是一种不可缺少的设备，它能清除砂石表面的灰尘，提高产品质量，螺旋洗砂机和轮式洗砂机是两种常见的洗砂设备。
与轮式洗砂机相比，螺旋洗砂机在清洗过程中损失更多的细砂，因此看来，洗砂将是特别干净的。
螺旋洗砂机外形较窄，长度较长，采用卧式结构，结构简单、笔直，但安装和布置不如轮式方便。
相比轮式洗砂机，螺旋洗砂机在清洗工作过程中细砂流失较大，所以我们看起来砂洗的会特别干净。
在操作中，通过皮带电动机、减速器、驱动齿轮缓慢地旋转，砂石通过进料罐中的清洗罐，叶轮驱动的轧辊，并互相研磨，以除去表面杂质，而破坏包裹砂砾的水气层，来促进脱水。
轮式洗砂机结构进行简单，易损件少，占地空间面积小，叶轮转动轴承系统装置与水和受水物料通过隔离处理，基本上可以避免因水，砂和污染物直接进入导致出现损坏的现象，大大降低了故障率。
在砂石进行生产发展过程中，洗砂机是必不可少的设备，它可以通过去除一个砂石材料表面的尘土，提高企业产品的品质。
1、轮式洗砂机结构简单，设备易损件少，占地面积更小，叶轮的传动装置和水、物料隔离，能避免轴承和水、物料长时间接触导致损坏的现象，降低设备的故障率。
2、轮式洗砂机常见的有单轮斗、双轮斗、三轮斗洗砂机，在洗砂机运行时，电机带动叶轮进行缓慢转动，物料在叶轮带动下摩擦、翻滚，去除砂石表面覆盖的杂质，同时破坏砂石表面包裹的水汽层，有利于脱水，在强水流的作用下，杂质和粉尘被冲走，完成清洗过程。
洗砂是制砂生产线的最后一道工序，对成品机制砂进行清洗、洗选最终得到洁净度高的砂石骨料，市场上常见的洗砂机有螺旋洗砂机和轮式洗砂机，这两款设备有什么区别？
1、螺旋洗砂机能处理粒度在30mm以下的砂石物料，其洗砂原理是利用砂石物料的粒度、密度和在流体中的沉降速度不同，对砂石物料进行清洗加工的。
螺旋洗砂机和轮式洗砂机都是常用的两种洗砂机，很多人都不知道这两种洗砂机的区别，下面沃力给大家介绍两者间的差别和优势： 螺旋洗砂机工作时，需要倾斜布置，通过设备内的螺旋装置，对砂石进行搅拌，把砂石中的水和杂质从设备出口排出，砂石在螺旋装置作用下筛出，再从出口排出，达到清洗和筛选砂石的效果，该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能；轮式洗砂机是电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石在叶轮的带动下翻滚并研磨，就这样除去砂石表面杂质，破坏包覆砂石的水汽层，利于脱水，加水形成强水流，能带走杂质和细小异物，并从出口排出，以完成清洗效果。
螺旋洗砂机的处理量更大，功率利用率更高，洗净度高，能清洗细小粒度的石料，可对泥质严重的砂石进行清洗工作，一般配置在大型制砂生产线中；轮式洗砂机处理量相对较少，清洗过程中砂子流失量少，不需要使用过多水资源，一般适用中小产能的制砂生产线。
在洗砂生产线中，洗砂机是必不可少的设备，它能除去砂石表面覆盖的杂质，破坏包覆砂粒的水汽层，达到脱水、高效清洗的作用。
螺旋式洗砂机体型较长，采用卧式结构布置，螺旋洗砂机不需要使用筛网，在工作中减少了筛网的磨损，设备使用寿命更长；轮式洗砂机结构较简单，易损件少，占地面积较小，叶轮传动部分均与水和物料隔离，能降低设备故障率。
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