导读: 解决方法:在洗砂机的日常维护中，必须定期向洗砂机的齿轮添加润滑油，润滑油会避免齿轮磨损现象发生，如果不长期润滑齿轮，就容易发生上述齿轮空转的现象。
螺旋洗砂机怎样进行正确的装置
螺旋洗砂机密封结构好，能够调式堰板，比传统制砂机节能
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洗砂机作业时电机经过配件的滚动，然后带动叶轮缓慢的滚动，机器的装置调整与工作本机由制造厂装置，现如今国家进入一个新的转型期，整合开展成为一种趋势
洗砂机的快速开展，给很多用户带来的收益，不少用户也购买洗砂机进行使用，可是有的用户购买了之后不会装置，那么今日就给我们解说一下，螺旋洗砂机怎样进行正确的装置
装置时应留意主机体与水平的笔直，因为机械比较大，在进行装置时应该预埋焊件，作为装置的基础操作
该设备用地脚螺栓固定，机器装置尺寸参看基础图，装置之后应查看各配件有无螺丝松动，如有请进行紧固
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水箱与大轮斗间隙是否共同，参加光滑油进行光滑，机械装置好之后应当进行试机测验，进行接连工作
试车正常即可进行出产
广泛应用于砂场、拌和站和各种重点工程中
螺旋洗砂机的安装及注意事项
螺旋洗砂机广泛用于许多行业，例如水电站，碎石工厂和混凝土大坝等场地，螺旋洗砂机具有高效的清洗砂石效果，它是一款优秀的洗砂设备，今天来给大家介绍下螺旋洗砂机的安装及安装过程中需要注意的事项。
在安装螺旋砂洗机之前，应选择合适的安装地点，螺旋洗砂机应安装在具有坚实基础的混凝土上，选择位置后，使用地脚螺栓固定螺旋洗砂机，以便螺旋洗砂机运行工作稳定，生产过程更安全。
螺旋洗砂机在操作和生产过程中会产生很大的振动，因此必须将其安装在坚固的水泥基础上，并且必须焊接专业支架，支架的安装应根据设计图纸进行设计，支架可以保证螺旋洗砂机正常稳定的运行。
安装螺旋洗砂机的组件后，需要调整螺旋洗砂机设备各部分的齿轮，要注意水箱和螺旋洗砂机大轮之间的间隙是否一致，调整齿轮后，将螺旋洗砂机固定安装在混凝土地面上。
安装所有螺旋洗砂机设备后，有必要在螺旋洗砂机的每个需要润滑的部分添加润滑油，添加润滑油时，要注意油面的高度，并在轴中心下方保持50％的润滑油添加量。
螺旋砂洗机的安装角度受材料的粒径和安装地面的刚度影响，如果物料颗粒较大且洗砂浓度较大，则安装倾斜角应相应较大，这可以加快材料的溢出速度，材料颗粒越小，安装倾斜角越小，如果安装地面足够硬，可以适当增加安装倾斜角度，相反，如果螺旋砂洗机较重，但安装地点不硬，则安装倾斜角不应太大。
螺旋洗砂机的安装过程中，应注意设备与地面的协调性，避免螺旋洗砂机的倾斜度影响物料的添加。
螺旋洗砂机安装后，需要在螺旋砂洗机上进行试运行，首先执行空载操作，然后在确认正确之后再执行加载操作，在试运行过程中，要时刻注意螺旋洗砂机运行是否平稳，轴承温度是否在规定范围内，螺旋洗砂机在试运行正常后，才可以投入砂石生产线进行正常工作。
螺旋式洗砂机故障六大解决方法
螺旋式洗砂机主要是用设备内的螺旋装置搅拌砂料，混合砂料中的泥和水进行清洗，因此工作中螺旋式洗砂机的主轴通过电机不断旋转，带动洗砂设备运行，当然，螺旋式洗砂机在运行时，不可避免地会出现设备故障等问题，今天来给大家介绍一下常见的问题和解决方法。
解决方法:此时应调节旋转速度，将旋转速度调节到规定位置，如果仍存在翻花现象，把螺旋盘的水平轴固定。螺旋式洗砂机故障排除后，才可以继续洗砂作业。
故障原因:排出口堵塞的原因大部分是洗砂机矿床中的砂砾粒度细小，或者一次供给量突然增大，导致排出口堆积杂物，不利于洗砂设备作业。
解决方法:螺旋式洗砂机在运行作业时发生事故，必须立即停止。首先，停止供应物料，然后打开所有排出口，避免堆积现象发生，也可以用清水清洗输送漏斗，方可再进行作业。
故障原因:引起断轴的主要原因是回砂量不均匀、中空轴强度不足、分级机运行负荷不均匀、轴材加工质量不良、中空轴安装不正确、轴弯曲和操作失误等。
故障原因:齿轮两侧留有部分间隙。这个间隙是为了让砂生产线的工作人员在维护时容易维护，如果齿轮间的间隙过大，容易发生位移等意外情况，导致设备主轴和设备齿轮空转。
解决方法:在洗砂机的日常维护中，必须定期向洗砂机的齿轮添加润滑油，润滑油会避免齿轮磨损现象发生，如果不长期润滑齿轮，就容易发生上述齿轮空转的现象。
总结
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