砂石生产线设备还没解决的技术问题
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砂石生产线设备还没解决的技术问题

砂石 生产线 制砂 螺栓 设备
更新时间:2020-08-26
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导读: 楼站式环保智能高效制砂生产线适用于哪些受产地、环保、砂石质量限制的砂石制造企业,也适用于各大混凝土厂家、干混砂浆搅拌站等企业。

现在水电站用硬质岩石砂石生产线设备还没有处理的技能问题有如下几个:      1 深入研究废水处理和石粉收回技能,有用下降系统运转本钱

     2 硬岩砂石生产线技能除了应该高度重视料源岩石相关试验、充分揭示岩石性质和全面关注砂石生产线设备选型外,还应着力推动砂石生产线成砂率和进步石粉含量的技能研究

     3 为下降破碎设备运转本钱,宜采用有用延伸砂石生产线设备易磨损配件使用寿命的办法,如设备采购事要求厂家装备加强型耐磨衬板和复合衬板,要害磨耗件进行特别硬面技能处理

     关于现在传统砂石生产线的技能研究课题,百强砂石生产线设备有限公司现已与河南机械工程院展开了研究,相信在很短的时间内,这些问题都会被处理

石料生产线日常工作常见问题及解决方法

洗砂机设备在石料生产线的优势显着,主要是因为该洗砂机结构简单,叶轮传动轴承设备与水和受水物料阻隔大大避免了轴承因浸水、沙和污染物导致损坏的现象发生;该洗砂机设备用于沙石场洗沙时与传统的螺旋洗沙机比较有显着优势

砂石生产线日产作业常见问题及解决方法如下:      1、轴承易损件原因:断油或密封圈损坏;长时刻缺少修理和清洗

解决方法:按规则加油或替换密封圈;要定时清洗;      2、机架振动原因:联接架的螺栓松动、轴承座的螺栓松动

解决方法:查看并加固螺栓即可;      3、传动部分噪音过大:齿轮润滑不足、齿轮间距变化

解决方法:加足润滑脂;调理减速机地脚螺栓并紧固;      4、洗砂量减少或漏砂的原因:砂网损坏,砂网固定螺栓掉落

解决方法:查看修理或替换砂网;加固螺栓;      5、齿轮损坏原因:没有定时保养与保护,减速机低速轴与洗砂机轴没有到达规则平行度

解决方法:按规则时刻加油;调理使其到达要求

楼站式环保智能高效制砂生产线,助力解决传统砂石行业存在的问题

早在十九大的时候,党就提出“必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念”。目前,我国的基础建设仍在快速的发展,混凝土、砂浆等用砂需求量正在逐年的增加。但是,可用的天然砂的却在飞速的减少,为了保护环境,各地政府都加强了对于天然砂的开采限制,有些地区甚至直接禁止开采天然砂。机制砂,成为了解决砂石供需失衡的唯一出路。然而,有些砂石厂家的制砂设备不合理,对于环境的污染也非常大,达不到环保的要求。这些厂家不是被关闭就是被要求无限期停产整改。 1,砂石质量不合格。由于制造工艺简陋,破碎制砂技术、筛分技术落后,使得制出的机制砂的针片状含量在15%以上,级配不合理,且石粉含量严重超标。严重影响混凝土、砂浆质量,进而影响建筑工程质量。 2,污染严重。传统的砂石企业一般采用都是露天开放式的生产模式,粉尘飞扬,噪音震天,严重污染周围环境。为了减少粉尘含量,普遍的采用对成品砂用水冲洗的方式。而有些厂家为了利益将洗过砂子的水直接排放,这样又污染了水资源。 3,安全隐患多。传统的砂石企业仍在采用人工操作模式,生产效率低、能耗高,而且由人工直接操作机械,容易发生安全隐患。 而楼站式环保智能高效制砂生产工艺的问世,为这些普遍存在的问题带来了最优解。它将传统的平铺式制砂生产线集成为了楼站式结构,结合先进的自动控制技术,具有安全、高效、低能耗、零排污等优点,生产出的机制砂满足国家大型建设项目用砂的标准。 1,砂石质量高。这套生产线使用行业内领先的制砂工艺、筛分技术,生产出的机制砂的粒形圆润,级配合理,空隙率低、密实度高,经检测,生产出的机制的针状片含量低于8%,实积率可达到58%—59%。可生产高质量的混凝土、砂浆等。 2,对环境友好。制砂生产线使用了全封闭的楼站式结构,可在生产线外围进行封装。防止了设备在工作时,有粉尘外溢,污染周围环境。本制砂生产线使用了干式制砂的方式,结合空气筛分方式与粗细粉分离的方式,不需要水洗就能够有效的去除成品砂中的石粉含量。 3,安全效果好。制砂生产线使用的智能化的自动控制系统,百分之九十的操作均可以通过使用计算机进行控制,避免了人工现场操作导致的安全隐患。 楼站式环保智能高效制砂生产线适用于哪些受产地、环保、砂石质量限制的砂石制造企业,也适用于各大混凝土厂家、干混砂浆搅拌站等企业。

总结

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