制砂机在操作的过程中需要注意的事项

进料的时分不能直接投入破碎舱内，避免原料直接进入破碎舱过多导致阻塞过载，以防损坏设备，正确的进料方法应该是放入分配盘中，让制砂机自己给料，并且大给矿不能高出轧臼壁的水平，给料过快不是提高产量的方法，而是让产量降低的做法，同时还会导致设备损坏

　　 　　2，发动的注意事项：发动的时分要清理破碎舱里的破碎物料，如果负载发动将导致出现问题，损坏电机或者破碎首要部件，导致设备不能使用

　　 　　3，设备的易损件的维护及替换事项关于轧臼壁的替换，替换完之后要进行必要的检查，这是由于轧臼壁是和调整环进行无缝结合在一起的，并且还注入了合金物质，所以在替换后要进行检查，特别是作业一天后，要调查是否有损坏割裂的情况发作

　　 　　相同和轧臼壁一样是严格固定的，并且浇筑合金，替换后相同要调查一天的作业情况，如果有割裂或者松动，要进行替换

　　 　　制砂机专用轧臼壁关于其它固件的替换相同要遵从装置健壮，关闭谨慎的情绪，并且在接下来的几个小时甚至是几天内，要不断的关注作业情况，发现问题要及时批改，不要替换完零部件后就恣意的投入作业

对制砂机来说，虽然不是非常的软弱，但是也有他不可逾越的限定，如果我们对待设备的保养用心一些

关于破碎壁的替换设备就会回报给我们的更多，希望制砂机的用户都能注意这些

制砂机操作过程中必须注意的九个重要事项

一直以来我们都着重：安全生产责任重于泰山，因而我们在操作制砂机的过程中也是要注意安全，标准操作

以下是百强机械有限公司技术人员给出的制砂机安全操作九大注意事项： 　　 　　1、开车前查看涡动腔调查门是否关紧，以避免物料从涡动腔调查门冲出，发生风险

　　 　　2、查看叶轮旋转方向，从入料口方向看

叶轮应逆时针方向滚动，不然应调整电动机接线

　　 　　3、制砂机与运送设备的发动次序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载发动，待破碎机作业正常后方可给料

停机次序与开机次序相反

　　 　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，不然，会引起叶轮的不平衡及叶轮过火磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常作业，发现过大块入料应及时扫除

　　 　　5、排料设备停动时，应及时中止给料，不然，会造成压死叶轮，焚毁电动机

　　 　　6、给料力求接连均匀

　　 　　7、破碎机作业过程中，不得有剧烈振荡和异常噪声，不然，应泊车查看

　　 　　8、机器的光滑为干油光滑方式，参加量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每作业一班时，添加适量光滑脂

　　 　　9、为确保制砂机节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力巨细应调整适当，以确保三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能共同

定期停机翻开调查门调查制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，替换耐磨块时应一起替换，确保耐磨块分量相同

严禁破碎机作业过程中翻开调查门调查内部作业情况，避免发生风险

发现叶轮体磨损及时替换找制造厂家修补

制砂机每作业400小时参加适量光滑脂，作业2000小时翻开主轴总成对轴承进行清洗，一般作业7200小时，替换新轴承

主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应滚动灵活

制砂机日常故障维修过程中需要注意的事

制砂机维护时需要注意哪些方面呢？设备的维修有助于设备有效利用，下面就给大家简单介绍一下制砂机日常维护中需要注意的一些方面： 　　 　　制砂机维修时需要注意的方面主要有以下几点： 　　 　　1、不管是生产线中哪一个设备出现故障，都应先停止制砂机运行，然后进行设备维修检查

　　 　　2、在维修检查的过程中如果需要借助工具如：无手柄的锉刀、刮刀等工具时，操作者要小新心处理，避免造成夹伤

　　 　　3、如果需要更换螺丝螺母时，装卸过程要做到用力均匀不能太快或者太用力，导致螺丝螺母拧坏

　　 　　4、制砂机械设备故障维修过后要进行试机检查，避免维修过程中因为少装部件导致设备生产过程中不能正常运行

　　 　　5、确定设备故障以后，要做到准确维修，以免部件卸下后不知道如何还原，从而造成设备卡壳

　　 　　如何有效提高制砂机的使用寿命，往往在于日常细节，定期的维护保养，可有效的提高设备生产效率同时增加设备使用寿命

日常生产中设备故障是不可避免的，尤其是整个生产线，往往一台设备的故障将会影响整条生产线的正常生产，因此客户有必要了解一下日常生产中维修时的注意事项，从而可以有效的解决日常过程中的故障问题，从而保证生产效率

总结

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