导读: 在覆盖层处理和筛选后，再对母岩进行清洗，洗掉黏附于母岩上的细小粉尘颗粒，将机制砂MB值控制在较理想的范围。
石料中一般都会含有一定量的针片状，针片状石料呈现的原因除了质料自身的特性外，与使用的加工设备有很大联系，乃至挑选何种的砂石生产工艺也会造成影响
针片状石料含量的操控能够采用以下方法：
1、在生产中破碎机要均匀接连给料，确保破碎腔充溢物料，进而促进物料间挤压，使那些长条颗粒开裂，削减针片状含量
2、在二次破碎阶段能够选用性能好的反击式破碎机或许圆锥破碎机，前者主要空啊冲击力完成岩石破碎，物料多呈立方体，后者主要靠层压破碎，产品粒度好
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3、能够对不同阶段破碎机的排矿口进行调整，完成各设备协调均衡生产，削减针片碎石含量
随着机制砂石在各行业的不断应用，对其质量的要求也在不断加强，而针片状含量便是影响其质量好坏很多因素中较为重要的一方面，所以要严格操控
机制砂品质低，卖不上价？教你如何控制MB值和石粉含量，提高回报
随着环保政策的加强和河沙采挖禁令的收紧，机制砂逐渐成为建筑用砂的主流。但很多加工设备和工艺的不完善使生产出的机制砂品质低，质量不过关，根本不能满足高等级混凝土要求，卖不上价不说，还浪费了石矿资源。本文分析一些实用的措施来控制机制砂的MB值和石粉含量，以便提高质量。
MB值，亚甲蓝值，表示机制砂中的含泥量大小。TB10424—2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》对机制砂石粉含量的规定进行了调整：当机制砂MB值＜https://www.lftsjj.com/时，石粉含量上限可达15%。例如，拥有良好矿山资源（见下图）条件的砂石厂，采取措施控制机制砂MB值，投入少、回报快。
从图中可以看出，这两座矿山整体性较好，无夹层，覆盖层较薄，没有较多风化岩、泥块等，这2处矿石厂拥有良好的资源条件。
用挖掘机选取粒径较大、洁净度较好的干净母岩进行生产，在不改变工艺流程的情况下，与日常生产的机制砂进行MB值试验对比，多次试验结果显示，经过母岩筛选的机制砂MB值为https://www.lftsjj.com/，日常生产的机制砂MB值为https://www.lftsjj.com/，MB值相差明显。可见，除土处理对机制砂MB值的影响程度较大。
覆盖层中含植被、风化岩颗粒及泥块等多种杂质。覆盖层中的泥块或单独存在、或黏附于母岩，需尽量处理。此外，有些泥块会渗入岩石，导致岩石表面产生苔藓类植被与母岩融为一体，需人工清除。这些杂质不仅影响机制砂中有害物质含量，而且影响机制砂的MB值。
从中可以看出，泥土、风化岩等多以细小颗粒形态存在于母岩中，一些粉末状颗粒黏附于较大石块表面。基于这些特点，可通过筛选对其清除，主要采取以下方式：
在场地内搭设简易筛分装置，仅集中筛选中小颗粒母岩。因为较大粒径的母岩所占比例相对较多、杂质含量较少，且容易单独装车，在装车过程中，可进行针对性筛选，优先运送至喂料口；剩下较小母岩颗粒时再集中筛选。
该方法弊端在于需要独立场地，筛分效果相对较差。在具备场地、资金的情况下，可考虑安设一段较长的振动筛筛选母岩，以达预期效果。
即在振动喂料环节中，将进料口的底端改成筛网，在喂料过程中筛除细小颗粒，完成除土处理。
在覆盖层处理和筛选后，再对母岩进行清洗，洗掉黏附于母岩上的细小粉尘颗粒，将机制砂MB值控制在较理想的范围。
利用矿山开挖后的空地修建沉淀池，可实现循环用水清洗母岩，完成除土控制后，机制砂MB值＜https://www.lftsjj.com/，容易生产出满足铁路工程使用要求的机制砂。
从中可以看出，该厂生产3种机制砂。第1种机制砂由经过1次破碎的母岩筛分而成，第2种机制砂由1次破碎后的碎石和余料再次破碎筛分而成。对前2种机制砂取样，进行多次MB值试验，测得第1种机制砂MB值为https://www.lftsjj.com/，雨天生产的机制砂MB值可达https://www.lftsjj.com/，而第2种机制砂MB值为https://www.lftsjj.com/，两者相差较大。
原因在于母岩经破碎、筛分后，更多泥粉、泥块混入第1种机制砂中被筛分掉，一部分泥粉附着于碎石、余料，一部分泥块混入碎石、余料，被再次破碎后存在于第2种机制砂中。相对于第1种机制砂，第2种的母岩经过一次较彻底的振动除土，MB值大幅减小。
洗砂机可洗掉部分机制砂中的小颗粒，也会冲走部分杂质，而关键在于能控制机制砂中的石粉含量。
有的砂石厂将1个振动筛当作洗砂机，用以控制石粉含量；有的使用单独的轮式洗砂机进行石粉控制；有的认为用单独洗砂机控制效果不好，改用轮式、螺旋式洗砂机组合洗砂。通过洗砂机控制石粉含量，费用投入少、占用场地面积小，且能有效控制石粉含量。
干法制砂区别于湿法和半干法生产工艺的关键在于利用收尘设备处理石粉。收尘设备利用风机吸收石粉，可通过调整设备功率改变风力大小，对石粉进行相对准确的控制，其控制效果更有利于质量稳定性。
此外，针对机制砂质量控制薄弱环节，适当进行设备、工艺优化，是生产质量控制的有效措施。例如：增加1道破碎工艺，相当于增加1次筛分，加强除土处理控制；增加收尘设备和加湿设备，有效控制了机制砂石粉含量，有效实现机制砂防离析控制。机制砂质量得到有效提高，对于砂石厂，机制砂售价提升；对于施工单位，机制砂符合铁路工程高等级混凝土使用要求，取得了双赢效果。
河卵石制砂机生产线生产的砂有更高的质量
河卵石是一种非常常见的石头，可用于建筑装饰,它也是人造砂加工的原料,河卵石实际上是一种非常好的制砂材料
砂处理后，机械砂可以代替天然砂
对于混凝土骨料，筑路等行业，如果选择设备，河卵石制砂机生产线仍然非常可靠，生产的砂具有更高的质量，更经济的使用价值
市场上有许多沙石设备的制造商,每个人都说用自己的设备生产的沙子是好的
实际上，这是不可靠的
保险的方法是参观工厂，在现场测试机器，并携带您自己的材料
如果制造商对自己的设备有信心，并且不惧怕任何测试操作，则应通过识别砂的质量和设备的运行状态来判断好坏
设备批量生产，排放良好，使用时间长，故障少，这是河卵石制砂机可靠的特性
单位时间内的输出效果好，这是河卵石制砂机工作强度的基本证明，可以满足用户的预期容量要求
好砂可以以高价出售，建筑行业和其他行业对沙子的泥浆含量有严格的标准
因此，细砂材料中所含的粉末量应控制在合理范围内
如果未正确选择设备，河卵石可能会变得多尘且严重
制砂机的质量越好，花费的时间越长，产出效益就越大，投资回报也就越大
您可以深入生产车间，近距离观察设备的铸造过程，并轻松了解设备的真实质量水平；如果故障很少，则可以减少停机时间和维护时间，并且有效工作时间更长
河卵石制砂机内部的易损件需要更换，耐磨性越好，设备故障率越低
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总结
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