制砂机的自动控制系统的构成

现在时工业时代，机械化，智能化程度越高就意味着功率越高

为了顺应社会开展的需求百强制砂机也开展成自动操控系统，下面就针对制砂机的自动操控系统的构成进行具体的介绍

　　 　　百强制砂机自动检测系统首要由取样机、烘箱、筛分机和称量操控系统组成

本文以下将具体的介绍其自动操控系统的构成及作业流程知识介绍

　　 　　1、取样机--由液压机械臂、取样盒和开盖组织组成

开盖组织发动，封闭取样盒下盖．液压机械臂滚动，将连接前端的取样盒伸到制砂机出料口处取样，活塞杆回缩，带动机械臂滚动

将取样盒送到烘箱进口处，开盖组织翻开取样盒下盖，砂样落入烘箱中

　　 　　2、烘箱--内置滚动滚筒

在取样机发动一起，烘箱和滚筒也一起发动

砂样进入滚动滚筒中，边翻动边受热烘培脱水

滚筒是斜置式的，歪斜视点可根据砂样脱水时刻要求来调理

烘箱内的温度也可调理

砂样在进入筛分机时，脱水可达到90％以上

　　 　　3、筛分机--由平面斜置式振动筛构成，有两层筛网，分别是5．0mm圆孔筛和0．16mm方孔筛

首要作业是将砂样分级，即将砂样分为5．0mm圆孔筛筛余量0．16mm方孔筛筛余量和筛下量三个层次的重量，然后经过各自的溜槽分别进人下面的称量装置

振动筛歪斜视点可调理

　　 　　4、称量装置--由3个独立的电子秤组成

称量盒下有开盖组织，称量结束，开盖组织翻开盒盖，砂样顺溜槽排出

称量的3个信号1、2和3发送到中心操控系统

　　 　　用机电设备模仿实验室的作业过程，以取代人工检测，削减反应操控时刻，基本上能满意制砂质量操控要求

至今还没有合适的非接触检测手法来检测砂细度模数，而这套机电操控系统是简易可行的，也是较牢靠的

新型制砂机自动控制系统的应用

新式制砂机广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业

其典型用途在于适应当时人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的代替产品

机制砂的质量及砂的细度模数是否契合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用乎摸，凭经验确认

较精确的是在制砂机出口处人工取样，拿回实验室，按规范进行烘培十燥，然后在试验摇筛上筛分，别离称出各级筛余量的重量，再经过计算而得出这批砂样的细度模数

假如砂细了，就添加棒磨机的进料量;反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量

前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，差错很大，不可靠;后者尽管测定精确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而目添加人工作业量

　　 　　百强机械研发规划的新式制砂机的自动操控系统，由自动检测、中央操控和反馈操控3部分组成

自动检测作业原理是机电模拟实验室的作业，操控部分承受自检部分的信号，计算分析后，操操控砂机进料日振动给料机的开度大小，到达操操控成砂的细度模数，以满足水工混凝土的要求

制砂机采用自动控制系统检测砂质量

目前水利工程上人工制砂主要是选用棒磨制砂机

制成砂的质量及砂的细度模数是否符合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用手摸，凭经验确认

较精确的是在棒磨制砂机出口处人工取样，拿回实验室，按标准进行烘培枯燥，然后在实验摇筛上筛分，别离称出各级筛余量的分量，再经过核算而得出这批砂样的细度模数

如果砂细了，就添加棒磨机的进料量；反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量

前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，差错很大，不可靠；后者虽然测定精确，但测定时间长，不能随时反应调控，而且添加人工作业量

　　 　　百强棒磨制砂机的自动操控系统，主要由自动检测、中心操控和反应操控3部分组成

自动检测作业原理主要是机电模仿实验室的作业，操控部分接受自检部分的信号，核算分析后，操控制砂机进料口振动给料机的开度大小，达到操控制成砂的细度模数，以满意水工混凝土的要求

总结

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