锤式破碎机易损件需要注意哪些问题？

锤式破碎机的各个零部件是需求咱们准时进行保养的，也是需求咱们在工作时注意的，那么我们知道锤式破碎机设备易损件在工作中都需求注意哪些问题吗？下面小编来给我们简略讲一下： 　　 　　1、在启动设备之前，查看破碎腔内是否清理洁净，把异物清理洁净

　　 　　2、为了可以削减异物进入破碎腔，可以在运用锤式破碎机破碎之前先运用磁选机将铁块等杂物去除

　　 　　3、工作人员准时对设备进行查看，呈现异常现象就要立马停机进行查看

　　 　　4、恰当下降筋板高度，在筋板侧面焊接加强筋板强度的加强板，可以有效地加强蓖板的耐磨才能与抗击打才能

移动锤式破碎机使用中需注意的问题

移动锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体

上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换

下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成，机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封，为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔

　　 　　1、移动锤式破碎机生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因后并维护处理

　　 　　2、新设备运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的使用年限

　　 　　3、设备锤头、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗，发现磨损后即更换新锤头

　　 　　4、易损件要经常检查、及时更换，确保生产质量及生产进度

　　 　　5、移动锤式破碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑，使用2号白色特种脂，针对度265-295，使用其它润滑脂都是不可取的

　　 　　6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过热现象

　　 　　郑州百强机械设备有限公司建议大家在移动锤式破碎机日常工作中，只要我们熟悉设备性能，规范操作、合理的磨合工艺，出现问题时及时检查以及维修，就可以达到较好的效果，而且这样也能减少生产成本，设备正常生产也能够增加企业收益，减少不必要的成本支出

锤式破碎机受损的主要原因有哪些？

锤式破碎机在运用中受损是不可避免的，特别是在工作中，磨损就十分明显，设备部件受损比较快、比较严重的时候，就会影响整个生产进程，使生产功率大大降低

那么锤式破碎机受损的主要原因有哪些？下面小编来给我们简单讲一下： 　　 　　锤式破碎机在正常工作的时候，设备各部件之间彼此冲突形成受损， 因为磨损的间隙比较大，不能较好结合，聚会严重影响设备的生产功率

设备构造不合理，装置不正确，过错进行操作等形成损伤

　　 　　所以在运用破碎机的过程中需求我们及时的对各类易损部件做好良好的保养和替换

只有在运用过程中发现问题，并及时的予以处理，才干确保破碎机正常进行工作

总结

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