冲击式制砂机设备的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到冲击式制砂机的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处 (1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查
3、注意机器各部位的工作是否正常
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意换被磨损的零件
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除 冲击式制砂机是制砂生产线中的必备产品,我们在生产的时候,要非常注意冲击式制砂机轴承部分的维护
制砂生产线一般所需要的机械设备有振动给料机、颚式破碎机、冲击式破碎机、圆振动筛、洗砂机和胶带传输机等设备组合而成
为满足不同客户和工艺的需要可以根据各种型号的设备进行组合
制砂机出产线装备不用人力化水平高,运行成本低,破碎率高,节电,产量大,污染少,维修轻便,出产出的机制砂符合国度修建砂尺度,产物粒度匀称,粒形好,针片状含量极低,级配合理
制砂机生产线的运行流程是:石料由粗碎机举行开端破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机举挺进一步破碎,细碎后的石料进振荡筛筛分出两种石子,餍足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另外一部分返料进细破,进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)洗濯后制成成品砂,另外一部分进制砂机再次破碎.患上到所需要力度的石料! 制砂机生产线整个路程下来用到的设备很多,由于各种设备的性能不一样,最终决定他们在后期为会中也是不一样的
就比如制砂机的维护工作就需要从下面几点来做: 1,定期观察制砂机内部的磨损情况,一发现有较严重的磨损,应更换或修理,更换磨损耐块也应该注意,以确保是同样的重量块
提示:破碎机是严格禁止在工作中打开,观察工作,是危险的
及时更换磨损叶轮体等应有专业的人员来进行,或者直接找厂家联系进行维修
2,冲击式破碎机(制砂机)使用中应当经常注意润滑油的情况,每工作400小时,加入适当的润滑油,工作2000小时开放,清洁轴承主轴部件,一般工作7200小时,就更换轴承
主轴部件的移动端顶部轴承,底部为固定端轴承的滑轮拉动后组装的手,采取灵活的旋转
3,传动皮带张力三角大小应适当调整,以确保受力均匀,三角胶带,双电机驱动器,磁带应分组对三角形双方匹配,确保每个行长度相等
应保持使两电机电流差不超过15A条
这是其中的一种设备,还有其他的设备也是一样的要求,为能够提高整个制砂流程的工作效率,我们必须定期对这些设备进行维护
我们大家都知道制砂机需要用于制砂材料的细颗粒且通常情况下,针状材料进入细碎的机舱对砾石、颗粒类型和颗粒尺寸是非常严格的——那么接下来小编就带大家一起来看一下有关其轴承的维护工作的相关知识吧: 之所以严格原因还是在于立方砂由于其角形状而具有相互锁定的功能,并且制砂机的连续分级可以大大减少空隙且立方砂比圆形砂占据更大的表面积,因此将沥青和材料或水泥和材料粘在一起可以减少排水的可能性
当制砂机进入破碎室内的非破碎石时后止推板作为制砂机的安全部件、使修理设备损坏;这时候就需要将后推力板与铸铁分开铸造,且在其中有一个或多个孔以降低截面的强度;或者可以铸造两个部件拧在一起形成组合的止推板——然而当坚不可摧的石头、沙子进入制砂机的细碎室时,设备产生过载现场、推力板传递到止推板就可能导致止推板被破坏、机器结束工作
制砂机的轴承是非常重要的配件:保持轴承及其周围环境清洁;使用砂光机时要小心——如果不小心使用就会对轴承造成强烈冲击,出现划痕、压痕和损坏的情况;使用合适的工具并注意轴承的防锈、避免在潮湿的地方使用
当制砂机工作时须观察电机的连接部件如减速器、液压联轴器、头部以及尾部等部件须完整、完整和紧固;这里还要注意减速器和液压轴部件应无漏油和漏油且油量合适、喷嘴应处于良好状态;电源线和操作线悬挂、不得挤压;面刮输送机头和转移机尾部的搭接接头应该是合适的且刮板链板应适中、刮刀和螺钉完全拧紧
以上就是关于制砂机轴承维护工作的相关内容了,希望大家在今后的使用中都可以多关注一下这方面的内容、保证机器可以平稳的运行!
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