辊皮质量对对辊破碎机的使用影响

导读:使用过的用户都知道：辊皮属于易损件，是对辊破碎机的重要组成部分，辊皮部分也算得上是此设备的心脏，在运用的进程中，辊皮也会出现磨损，所以在运用对辊破碎机的时侯要注意，因为辊皮的好坏会直接影响设备的运用，对破碎的电耗、产值、质量均有直接的影响，对辊破碎机也不破例，下面百强机械就为您简单介绍一下辊皮磨损的原因以及辊皮的材质：　　　　辊皮都有哪些材质： 　　　　1、高铬复合辊皮：外层采用高铬合金，内层采用

对辊破碎机辊皮质量好坏有多大影响您知道吗？使用过的用户都知道：辊皮属于易损件，是对辊破碎机的重要组成部分，辊皮部分也算得上是此设备的心脏，在运用的进程中，辊皮也会出现磨损，所以在运用对辊破碎机的时侯要注意，因为辊皮的好坏会直接影响设备的运用，对破碎的电耗、产值、质量均有直接的影响，对辊破碎机也不破例，下面百强机械就为您简单介绍一下辊皮磨损的原因以及辊皮的材质： 　　 　　辊皮都有哪些材质： 　　 　　1、高铬复合辊皮：外层采用高铬合金，内层采用球墨铸铁，主要用于细碎对辊机，选择设备时应配备辊圈磨削器，以确保发挥其应有的功能和作用

　　 　　2、多元合金耐磨球铁辊皮：此类辊皮通过淬火使表层硬度达到HRC50-55，但此类材料内应力难以完全消去和耐冲击较差

可用于原料硬度较低情况下的细度把关和增塑功能

　　 　　3、铸钢外堆耐磨焊条辊皮：此类辊皮耐磨耐冲击、修复简单，整机结构按细碎破碎机配置时，可完成原料的粗碎，乃至能满足细度要求不是很高情况下的细碎

其缺点是表层采用焊接工艺时难以保证尺寸准确度

　　 　　4、灰口铸铁辊皮：此类材料多用于一般普通粗碎对辊机，主要针对粘土质原料

出于价值低廉，其在很多小砖厂普遍使用

　　 　　5、表层白口铸铁：此类材料在制作时采用硬模铸造、表面快冷工艺，从而在表层产生白口铸铁，达到增加表层硬度的效果

其缺点是高硬层较浅、耐冲击性能差，主要用于粗碎对辊机.使用初期耐磨性较好

  　　 　　辊皮的磨损原因：辊皮的磨损便是由辊皮的外表遭到原料的摩擦作用而使其外表逐渐损耗的进程，在辊皮外表高应力的作用下，会构成局部的机械磨损，这种磨损在整个外表上是不均匀的，一般是构成从辊皮的两边倒中部逐渐加深的沟槽，这种沟槽首要是从两辊皮外表流出的原料中有硬的磨粒形成的磨损，首要属于粒磨损

辊皮质量再好，也会磨损

只要用的时刻长了，或许用的办法不对，就会形成一定的磨损

这些都属于正常损耗，及时观察找供货商更换辊皮即可

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哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢?

哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢？ 　　对辊破碎机适用于水泥，化工，电力，矿山，冶金，建材，耐火材料，煤矿等行业的脆性散装物料的粗，中级破碎。 对辊破碎机决定了生产能力。 只有在佳的辊皮状况下，才能大程度地提高产量，并保证产品的粒径。 那么哪些因素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢？ 让我们在下面看看。 　　滚筒皮肤磨损的主要因素 　　1.待加工矿石的硬度。 如果材料的硬度和抗压强度大于300 MPa，则该材料难以断裂，并且容易磨损辊皮。 　　2.辊皮材料的强度。 通常由具有良好耐磨性的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢，铬锰钢等）制成，可以提高辊皮的耐磨性。 　　3.滚筒的表面形状，规格和工作条件。 如果滚筒表面不光滑，则规格和尺寸不符合要求，否则操作不当会导致滚筒表皮磨损。 　　4.进料方式和进料粒度。 在进料过程中，分布不均匀，辊子的表皮不仅磨损很快，而且在辊子的表面上还出现了环形槽，导致破碎产品的粒径不均匀。 在破碎机的操作中，要注意进料粒度的大小。 如果进料粒度太大，将会产生剧烈的冲击，辊子皮会严重磨损，尤其是粗粉碎时。 　　5.滚筒如何移动。 当需要更改破碎比并移动辊时，须平行移动辊以防止辊歪斜，从而导致辊表皮的快速且不均匀的磨损。 　　如何减少对辊破碎机的辊皮磨损？ 　　对辊破碎机辊皮的磨损程度直接影响整个对辊破碎机设备的运行。 如果不能采取有效措施减少辊皮的磨损，不仅会影响整条生产线的运行，还会增加维护时间和维修费用。 那么如何减少滚轮蒙皮的磨损呢？ 　　（1）尽可能均匀地分配材料，以减少环形槽和辊表面上的辊皮的磨损程度。 在破碎机的运行中，特别是在粗碎的过程中，应注意矿石块的尺寸，以防止矿石块过大，从而导致破碎机产生剧烈的振动，严重磨损辊子。 皮肤。 　　（2）选择耐磨性好的滚筒蒙皮，可以减少滚筒蒙皮的磨损程度，从而延长滚筒的使用寿命。 　　（3）务必检查粉碎产品的粒径，其中一个辊子应在一定时间内沿轴向方向移动一次，移动距离应约为矿石粒径的1/3。

如何更换对辊破碎机的辊皮？

对辊破碎机和颚式破碎机都有可能磨损，但有时只有一个部件磨损，更换部件后仍需继续使用。对辊破碎机的辊皮是破碎机的易损件之一，为了保证机器的正常运行，需要经常更换辊皮。所以问题是，我们应该如何进行辊皮的更换呢？更换过程中的考虑因素是什么？ 1.需要切断破碎机链接电源，如果可以的话切断总电源。 3.悬挂警告标志后，可更换对辊破碎机的辊皮。首先对辊式破碎机进行卸压，然后拉起供矿皮带拉绳开关，清除皮带机头浮石，卸下出口防护罩、盖板和防尘罩。在吊运过程中，要求专人指挥，严格按照吊运操作规程操作。 4.如果对辊破碎机的旧衬板无法拆除，可用气焊切割，并清洁对辊破碎机的表面。对辊破碎机衬板表面需要重新浇筑混凝土。建议用500-600号是水泥和沙子混合，比例为1:3。 5.在安装对辊破碎机顶部衬板后，应先安装压紧螺母，然后再浇注锌合金。浇注前，对辊破碎机的椎体和衬板应预热到60~80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉和粘土塞住，以防止锌合金露出对辊破碎机的衬板。安装压紧螺母和锁定板，以确保其能够牢固固定。 6.所有步骤完成后，再进行通电试机，空载试机运行一段时间后，如果设备正常运行，才能添加物料，开始作业。 以上六步流程就是更换对辊破碎机辊皮的方法，也许以上的观点总结不够完善的，如果有不足之处欢迎补充。如果发现对辊破碎机的辊皮磨损需要及时更换，因为辊皮的轻微磨损会影响对辊破碎机的产量与质量，而严重则可能会导致机械事故的发生。

总结

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